SAE AISI 1018 Stahl
SAE AISI 1018 Stahl ist einer der am häufigsten verwendeten kohlenstoffarmen Stählen. Es wird normalerweise als aufgekohlter Stahl verwendet. Da der größte Teil des 1018-Kohlenstoffstahls durch Kaltziehen hergestellt wird, wird dieser kaltgewalzte Stahl als C1018 (1018-kaltgewalzter Stahl) bezeichnet. AISI C1018 Stahl (1018 CRS) hat eine gute Schweißbarkeit, Oberflächenhärtequalität, höhere mechanische Eigenschaften und eine bessere Bearbeitbarkeit., Kaltziehen erhöht Zugfestigkeit, Streckgrenze, Torsionsfestigkeit, Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, reduziert aber die Duktilität.
ASTM AISI SAE 1018 warmgewalzter Stahl ist auch als 1018 HR bekannt und weist eine gute Zähigkeit, Festigkeit, Duktilität, Formbarkeit, Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit auf.
Anwendungen
AISI SAE ASTM 1018 Stahl hat viele Halbzeuge und Endprodukte wie Rundstab, Flachstange, Stahlrohr und Rohre usw.,
1018 Kohlenstoffstahl ist vielseitig einsetzbar und wird häufig in einer Vielzahl von vergrabenen Teilen wie Zahnrädern, Ritzen, Ratschen, Würmern, Stiften, Kettenstiften, Stiften, Maschinenteilen, Werkzeugen und Formteilen verwendet.
Datenblatt & Spezifikation
Unten ist material AISI 1018 carbon stahl datenblatt einschließlich chemische zusammensetzung, dichte, thermische expansion koeffizienten, wärmeleitfähigkeit, ausbeute festigkeit, härte, etc.
AISI SAE 1018 Chemische Zusammensetzung
ASTM AISI SAE 1018 Chemische Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle dargestellt.,
AISI SAE 1018 Chemical Composition (%) | ||||
Steel Grade | C | Mn | P (≤) | S (≤) |
1018 (UNS G10180) | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.,050 |
AISI SAE 1018 Mechanische Eigenschaften
Elastizitätsmodul (Young-Modul): 186 GPa (27×106 psi)
Die folgenden Tabellen geben AISI SAE 1018 Stahl mechanische Eigenschaften von kaltgezogenen Kohlenstoffstahl Runden, Quadrate und Sechsecke.,td>
AISI SAE 1018 Physical Properties
Notes: 10-6/K = 10-6.,K-1 = (µm/m)/°C
AISI SAE 1018 mild steel coefficients of linear thermal expansion | ||
Value (10-6/K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
12.0 | 0-100 | Annealed |
13.5 | 0-400 | |
14.,5 | 0-600 |
Material 1018 thermal conductivity | ||
Value (W/m·K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
51.9 | 0 | Annealed |
50.8 | 100 | |
48.,018 Carbon Steel | ||
Value (J/Kg·K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
486 | 50-100 | Annealed |
519 | 150-200 | |
599 | 350-400 |
Electrical Resistivity of AISI SAE 1018 Carbon Steel | ||
Value (μΩ·m) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
0.,16 | 0 | Geglüht |
0.22 | 100 | |
0.29 | 200 |
SAE 1018 Stahl Wärmebehandlung
Die folgende Tabelle zeigt AISI SAE ASTM 1018 Stahl Wärmebehandlung einschließlich Glühen, Aufkohlen, carbonitrieren und rockwell Härte.,e cooling (28 °C/h (50 °F/h)
Typical Heat treatment for SAE 1018 Case Hardening
Carburizing Treatment
Carbonitriding
Production cycles for carbonitriding | |||||
Grade | Case depth (mm) | Furnace temperature (°C) | Time in furnace | Quench | Applications |
1018 | 0.,40-0.50 | 870 | 2 h | Öl bei 150 °C (300 °F); temperiert bei 150 °C (300 °F); für 1 h. | Gleitendes Stirnrad, 67 mm Außendurchmesser |
Öl bei 150 °C (300 °F); temperiert bei 260 °C (500 °F) für 1 h. | td> Spur ritzel welle, 41mm außerhalb durchmesser |
Schweißen
Die empfohlen vorheizen und interpass temperaturen für 1018 schweißen:
Für dicke ≤50mm (2 in.), die empfohlene Vorheiz – und Interpasstemperatur liegt über -12 °C.,
Für dicke (t) 50< t ≤100, die empfohlen vorheizen und interpass temperatur ist 38 °C (für niedrigen wasserstoff); und 121 °C (für andere als niedrigen wasserstoff).
Postweld wärmebehandlung ist optional, temperatur ist 590-675 °C (1100-1250 °F).
Äquivalenter Grad
ASTM AISI SAE1018 Kohlenstoffstahl entspricht europäischem EN (Deutschland DIN EN, britisches BSI, französisches NF…), chinesischem GB und japanischem JIS-Standard.,d>
SAE;
ASTM A29/A29M