SAE AISI 1018 Ocel
SAE AISI 1018 ocel je jedním z běžně používaných nízkouhlíkových ocelí. Obvykle se používá jako karburovaná ocel. Vzhledem k tomu, že většina uhlíkové oceli 1018 je vyráběna tažením za studena, tato ocel válcovaná za studena se nazývá C1018 (ocel válcovaná za studena 1018). Ocel AISI c1018 (1018 CRS) má dobrou svařitelnost, kvalitu povrchové kalení, vyšší mechanické vlastnosti a lepší obrobitelnost., Studené kreslení zvyšuje pevnost v tahu, mez kluzu, torzní pevnost, tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení, ale snižuje tažnost.
ASTM AISI SAE 1018 ocel válcovaná za tepla je také známá jako 1018 HR a má dobrou houževnatost, pevnost, tažnost, tvarovatelnost, svařitelnost a zpracovatelnost.
aplikace
ocel AISI SAE ASTM 1018 má mnoho polotovarů a konečných výrobků, jako je kulatá tyč, plochá tyč, ocelové trubky a trubky atd.,
1018 uhlíková ocel je univerzální a běžně se používá v různých karburizovaných částech, jako jsou ozubená kola, pastorky, ráčny, červy, kolíky, řetězové kolíky, kolíky, obráběcí části, Nástroje a součásti forem.
Datasheet & Specifikace
Níže je materiál AISI 1018 uhlíkové oceli datasheet včetně chemické složení, hustota, koeficient tepelné roztažnosti, tepelné vodivosti, mez kluzu, tvrdost, atd.
chemické složení AISI SAE 1018
chemické složení ASTM AISI SAE 1018 je uvedeno v následující tabulce.,
| AISI SAE 1018 Chemical Composition (%) | ||||
| Steel Grade | C | Mn | P (≤) | S (≤) |
| 1018 (UNS G10180) | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.,050 |
AISI, SAE 1018 Mechanické Vlastnosti
Modul pružnosti (youngův modul pružnosti): 186 Průměr (27×106 psi)
následující tabulky dát AISI, SAE 1018 oceli mechanické vlastnosti z tažené uhlíkové oceli, kol, čtverce a šestiúhelníky.,td>
AISI SAE 1018 Physical Properties
Notes: 10-6/K = 10-6.,K-1 = (µm/m)/°C
| AISI SAE 1018 mild steel coefficients of linear thermal expansion | ||
| Value (10-6/K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 12.0 | 0-100 | Annealed |
| 13.5 | 0-400 | |
| 14.,5 | 0-600 | |
| Material 1018 thermal conductivity | ||
| Value (W/m·K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 51.9 | 0 | Annealed |
| 50.8 | 100 | |
| 48.,018 Carbon Steel | ||
| Value (J/Kg·K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 486 | 50-100 | Annealed |
| 519 | 150-200 | |
| 599 | 350-400 | |
| Electrical Resistivity of AISI SAE 1018 Carbon Steel | ||
| Value (μΩ·m) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 0.,16 | 0 | Žíhané |
| 0.22 | 100 | |
| 0.29 | 200 | |
SAE 1018 Ocel Tepelné Zpracování
následující tabulka ukazuje, AISI, SAE ASTM 1018 steel heat treat včetně žíhání, cementování, carbonitriding, a rockwell tvrdost.,e cooling (28 °C/h (50 °F/h)
Typical Heat treatment for SAE 1018 Case Hardening
Carburizing Treatment
Carbonitriding
| Production cycles for carbonitriding | |||||
| Grade | Case depth (mm) | Furnace temperature (°C) | Time in furnace | Quench | Applications |
| 1018 | 0.,40-0.50 | 870 | 2 h | Olej na 150 °C (300 °F); naladěný na 150 °C (300 °F); 1 h. | Posuvné spur gear, 67 mm vnější průměr |
| Olej na 150 °C (300 °F); naladěný na 260 °C (500 °F) po dobu 1 h. | Spur pastorku hřídele, 41mm vnější průměr | ||||
Svařování
doporučuje předehřev a interpass teploty pro 1018 svařování:
Pro tloušťky ≤50 mm (2 in.), doporučená teplota předehřívání a mezipásmu je nad -12 °C.,
Pro tloušťku (t) 50< t ≤100, doporučuje předehřev a interpass teplota je 38 °C (pro nízké vodíku); a 121 °C (pro jiné než s nízkým obsahem vodíku).
Postweld tepelné zpracování je volitelné, teplota je 590-675 °c(1100-1250 ° F).
ekvivalentní stupeň
ASTM AISI SAE1018 uhlíková ocel ekvivalentní Evropské EN (Německo DIN EN, britský BSI, francouzský NF…), Čínský GB a japonský standard JIS.,d>
SAE;
ASTM A29/A29M