eksklusivt for populære træbearbejdning nyhedsbrev abonnenter! Indtast din e-mail-adresse i boksen nedenfor for en gratis digital guide til efterbehandling. Du vil også modtage e-nyhedsbreve fra populære træbearbejdning og udvalgte partnere, proppet med stor information.

De 7 Myter om Polyurethan

Alle niveauer af efterbehandling er belastet med myter, men de typer af overflader bruges af amatører og solgt i hjemmet centre og træbearbejdning butikker, der lider mest. Myter om polyurethan er et godt eksempel på problemet.,

Skrå panel? Skrå et panel 5 eller 10 grader er ikke den måde at reducere børstemærkning på, men det er faktisk blevet foreslået for nylig. Du ville have troet møbler slagtesvin arbejder i løbet af de sidste flere hundrede år ville have regnet dette ud, hvis det var sandt.

Hvad er polyurethan?

oliebaseret polyurethan er simpelthen en type lak. Det er almindelig alkydlak lavet med noget polyurethanharpiks tilsat. Alkyd er den harpiks, der anvendes i næsten alle lakker og oliebaserede malinger., Polyurethanharpiksen tilføjer ridser, varme, opløsningsmiddel og vandbestandighed til alkydlaken.

rene polyurethaner (uden alkydharpiks) er altid todelt produkter. De helbreder på flere måder: med tilsætning af fugt (et eksempel er Gorilla Lim), med varme (mange almindelige plastmaterialer), eller de pakkes som to separate komponenter, der hærder, efter at de er blandet (svarende til den måde, to-komponent EPO .yklæbemidler fungerer på).,

de to-komponent polyurethaner bliver mere almindelige i møbelindustrien, fordi de fungerer godt og har et meget højt tørstofindhold, hvilket betyder mindre opløsningsmiddel at flygte ud i atmosfæren.

en-komponent, “uralkyd” polyurethan er blevet så dominerende i træbearbejdnings-og hjemmeforbrugerverdenen, at det nu bliver noget svært at endda finde gammeldags alkydlak.

Der er tilføjet forvirring i det sidste årti med introduktionen af vandbaserede finish, hvoraf nogle kombinerer polyurethan med akrylharpikser., Disse finish er undertiden mærket ” polyurethan,” uden nogen åbenbar henvisning til, at de er en helt anden klasse af finish, En, der fungerer mindre godt end oliebaseret polyurethan og har meget forskellige anvendelsesegenskaber.

Dette er ikke at sige, at du ikke bør bruge vandbaseret polyurethan. Bare vær opmærksom på, at det er en helt anden finish – En vandbaseret finish. Denne artikel omhandler udelukkende oliebaseret polyurethan.,

De Myter

Myter er meget mere udbredt i efterbehandling end i træbearbejdning, fordi finish er kemi, og du kan ikke altid “se” forskelle i kemi. For eksempel ser polyurethan og lak det samme ud, både i en dåse og på træet, selvom de har meget forskellige egenskaber.

i modsætning hertil er træbearbejdning fysik. Du kan se, at en båndsav er en båndsav og ikke en bordsav (selvom begge har et bord), og at en mortise-and-tenon ikke er en svalehale.,

så forfattere og producenter har meget mere mulighed for at give unøjagtige oplysninger, med vilje eller ej, om finish end om træbearbejdningsværktøjer og procedurer. Og forbrugerne er mere sårbare over for misinformation – det vil sige “myter” – om efterbehandling end om træbearbejdning.

Når en myte kommer i print, er det almindeligt, at det gentages uendeligt, indtil det bliver “faktum”, simpelthen fordi alle siger det. Her er nogle af de mest almindelige myter om polyurethan (og lakker generelt).1: Børst først over kornet for at arbejde finishen i træet., Alle finish suge helt tilstrækkeligt ind i træet, uanset hvordan de anvendes. De gør dette ved kapillær handling, det samme fysiske fænomen, der tillader vand og næringsstoffer at stige fra jorden til toppen af et træ.

børstning af polyurethan-finish er så simpelt som “at gå med kornet.”

Hvis det var nødvendigt at børste over kornet først eller diagonalt til det (som jeg også har set fortaler) for at få finishen til at trænge ind i træet, hvordan ville en sprøjtet finish trænge ind?,

den eneste fordel, der opnås ved at børste først over kornet og derefter med kornet (for at lineere penselstrøgene med kornet), er at gøre applikationens tykkelse mere jævn. Men jeg har aldrig et problem med, at nogle områder alligevel er mærkbart tykkere end andre.

vigtigere, jo længere polyurethan børstes, jo tyndere fordampes, og dette får finishen til at blive tykkere og børstemærker bliver mere udtalt.2: Tynd den første frakke 50 procent for at få en god binding., Dette er en gammel myte, der sandsynligvis fik sin start på grund af dårlig forståelse af rollen som primere, der bruges under maling, og slibeforseglere, der undertiden bruges under lak og lak.

primere skaber en bedre binding til maling, fordi de indeholder et højere forhold mellem bindemiddel (finish) og pigment. Men finish er alle bindemiddel, så de binder perfekt godt uden et separat produkt.

Slibeforseglere indeholder et sæbelignende smøremiddel, der gør slibningen af det første lag lettere og hurtigere, så de er især nyttige i produktionssituationer., Men de svækker finishens bånd, så medmindre du laver produktionsarbejde, er det bedre at ikke bruge en slibeforsegler.

polyurethan binder især dårligt til slibeforseglere, så de fleste producenter af polyurethan fraråder deres anvendelse. Desuden polyurethan sand let, så der er ikke noget behov for en slibning sealer.,

ikke desto mindre eksistensen af primere og slibning af fangere (og seneste tilføjelse af “SealCoat,” en afvoksede shellac fra Zinsser, der markedsføres til brug som en “tætnings -” under polyurethan) har skabt en tro blandt nogle, der har noget at blive sat under polyurethan for at gøre det obligation bedre.

og dem, der tror på dette, er kommet med ideen om at tynde finishen.faktisk er den eneste fordel, der opnås ved udtynding, hurtigere tørring. Jo tyndere laget af enhver finish, jo hurtigere tørrer det, og jo hurtigere kan det slibes og det næste lag påføres., Så der er en fordel, men det er ikke forbedret binding.3: ryst aldrig dåsen, eller du introducerer bobler. En følge er: tør aldrig børsterne over kanten af dåsen, fordi dette også vil introducere bobler i finishen.

Dette er en meget gammel myte, der er mere “vildledende” end “myte”, fordi det er sandt, men det betyder ikke noget. Jeg ved ikke, hvornår myten startede, men den er så veletableret, at den endda fremhæves med fed skrift på dåser af almindelige mærker som min .a.og Olympic polyurethan.

sikker på, hvis du ryster dåsen, vises bobler i finishen., Og hvis du så børster finishen, vises bobler i den. Men de vises i den børstede finish, selvom du ikke ryster dåsen. Dette bør være ledetråden om, at rystning ikke er den kritiske faktor-børstning er.hvis det store flertal af bobler er resultatet af turbulensen forårsaget af børstens hurtige bevægelse, kan måden at undgå bobler være at børste meget langsomt for at reducere turbulensen.

den offentliggjorte instruktion fra en forfatter, der foreslår at gøre dette, er at børste en fod hvert otte sekund og ikke børste igen. Prøv det. Det er næsten umuligt at børste dette langsomt., Og ikke at børste tilbage for at strække finishen og tynde den på træet – og også lineere penselstrøg-fører uundgåeligt til løb på lodrette overflader og opbygning på vandrette overflader, uanset hvor du sætter en finishbelastet børste ned.

så du får bobler, hvis du børster, uanset om du ryster dåsen eller ej. Tricket er at vide, hvordan man holder boblerne fra tørring i finishen.
normalt springer bobler ud på egen hånd. Men på varme dage, hvor flåning-over sker hurtigere og fælder boblerne, kan du hjælpe popping langs ved “tipping-off” ved hjælp af din pensel., Børst let tilbage over finishen lige efter påføring. (Du skal alligevel gøre dette for at lineere penselstrøgene med kornet.) De fleste af boblerne forsvinder.

Hvis tipningen ikke fungerer godt nok, skal du tilføje 5 eller 10 procent mineralsprit for at holde finishen “åben” længere og give boblerne mere tid til at springe ud.
nogle mærker af polyurethan, såsom Minaxa., bobler mærkbart mere end andre, men det er sjældent et problem, fordi boblerne har tendens til at springe ud hurtigt.

Der er to måder at håndtere bobler, der ikke springer ud., Den første er at tørre det boblede lag af finish af med en klud fugtet med mineralsk spiritus, naphtha eller terpentin. Du kan gøre dette i 15 til 30 minutter efter påføring uden problemer. Du vil ikke beskadige pelsen nedenunder, og du behøver ikke at få alle polyurethan fjernet. Tør blot, indtil det, der er tilbage, er glat og boblefrit.

den anden metode er at lade den boblede finish tørre og slibe den i niveau, inden der påføres et andet lag. Tynd denne frakke nok med mineralsk spiritus, så boblerne har tid til at springe ud.,

den bjørnetjeneste, der skyldes at tildele bobler til at ryste i stedet for at børste, er, at brugerne bliver frustrerede og mister tilliden, når de følger anvisningerne og stadig ikke undgår problemet.4: udtynding med naphtha gør polyurethan tørre hurtigere. Naphtha fordamper meget hurtigere end mineralsk spiritus eller terpentin. Så logikken bag denne myte, som er ret ny, er, at finishen tørrer hurtigere, hvis den tyndere fordamper hurtigere.

men som alle lakker tørrer polyurethan i to trin. Den første er fordampning af den tyndere., Det andet (og meget længere) trin er hærdningen, som er tværbindingen som følge af indførelsen af ilt fra luften.

Når du anvender polyurethan, bemærker du, at det forbliver vådt på overfladen i kort tid, da tynderen fordamper. Derefter går finishen i en klæbrig eller klæbrig fase i en time eller længere. Dette er den tid, det tager for den iltinducerede tværbinding at forekomme. Tilføjelse af en hurtigere fordampende tyndere fremskynder ikke denne tværbinding.,

faktisk har tilsætning af naphtha sandsynligvis ingen mærkbar effekt på tørringen af finishen ud over virkningen af udtynding beskrevet i slutningen af den anden myte.5: udtynding med Penetrol reducerer børstemærker. Malere har tilføjet Penetrol, et bredt tilgængeligt additiv, til oliemaling i årtier for at reducere træk og børstemærkning, især når man maler i varmt eller koldt vejr eller i sollys. Men indtil for nylig havde jeg aldrig set Penetrol anbefales til brug i polyurethan, som normalt anvendes indendørs i mere ambient arbejdsvilkår og børster let uden træk.,Penetrol er et langsomt tørrende olieprodukt, der forlænger den klæbrige fase af polyurethan og oliemaling. Dette skaber mere tid til støv at slå sig ned og holde sig til overfladen. Malere har ikke noget imod, fordi støv ikke er et stort problem for dem, men det er til møbler efterbehandlere.de fleste træarbejdere ønsker, at deres polyurethan skal nå et støvfrit Stadium hurtigere, ikke langsommere, som det fremgår af myte #4. Hvilken lille fordel der kan opnås ved at reducere børstemærkning er mere end annulleret af øgede støvspidser., (Hvis du vil reducere støvspidser, skal du tynde det sidste lag polyurethan med 25 Til 50 procent, så det tørrer hurtigere.fordi Penetrol er en olie, kan det ikke hjælpe med at svække holdbarheden af polyurethan – men ikke nok til at forårsage et problem i de fleste situationer, så vidt jeg kan fortælle. (Se den næste myte for den måde at fjerne børste mærker.)

myte #6: skrå panelet for at reducere børstemærker. Jeg læste denne myte for første gang først for nylig. Ideen er at få børstemærker til at flyde sammen ved at vippe fladskærme som bordplader 5 or eller 10.fra vandret.,

ikke kun er dette en vanskelig procedure, der vil føre til sagging, hvis du ikke er omhyggelig med at holde finishen tynd på overfladen (svarende til vanskeligheden med at børste lodrette overflader), men proceduren giver ingen mening. Det er ikke tyngdekraften, der får en børstemærkeryg til at falde ind i en anden, der reducerer børstemærkning. Det er tyngdekraften aften ud forskellen mellem Kamme og trug, der eliminerer børste mærkning.

nogle mærker af polyurethan niveau naturligt bedre end andre på grund af deres formulering., Men alle polyurethaner kan laves til niveau perfekt ved at tilføje mineralsk spiritus. Så vejen til at få en børstemærkefri finish er at slibe det næstsidste lagniveau, så tynd den sidste frakke nok, så den niveauer godt.

mængden af tyndere nødvendigt varierer med mærker. Mit forslag er at begynde med omkring 25 procent mineralsk spiritus og justere derfra.

myte #7: Scuff sand mellem frakker for at få en god binding. Formålet med denne instruktion er at skabe ridser i overfladen, så den næste finish kan etablere en” mekanisk ” binding., Finishen” nøgler “eller” låser ” ind i slibeskridserne.

polyurethan behøver ikke kun udtynding eller et specielt produkt for at skabe en bedre binding til træet, men det sander også let på egen hånd uden tilstopning af sandpapir.

denne myte er noget kompliceret. Den første ledetråd om, at slibning mellem frakker ikke er så kritisk, er, at du sjældent skaber ridser overalt alligevel. Der er næsten altid huller i din slibning – for eksempel i porerne, i udsparinger og ofte bare fordi du ikke er grundig nok.,

og alligevel binder den næste frakke normalt godt alligevel, især hvis der ikke er gået meget tid mellem frakker. Hvor ofte har du set frakker af polyurethan adskille?

Her er måden at nærme sig slibning mellem frakker: gør det alligevel. Polyurethan tørrer langsomt, så der er altid støvspidser, der skal slibes ud, inden det næste lag påføres.

af to grunde skal du være mere opmærksom på at gøre en grundig slibning, hvis du bruger en glansfinish, end hvis du bruger en med flatting agenter inkluderet (halvglans eller satin)., For det første viser selv små fejl i glansfinish, mens de ofte er forklædt i halvglans og satin. For det andet, finish ikke “våd” og obligation samt til glans overflader, som de gør til kedelige overflader. (Sløvhed i semi-glans og satin finish er forårsaget af en mikroskopisk ru overflade skabt af flademidlet.)

brug en sandpapirkorn, der fjerner fejlene effektivt uden at skabe dybere ridser end nødvendigt. Jeg næsten altid sand med #320 eller # 400 grus, regelmæssig eller ” p ” klasse. Der skal være store fejl i overfladen for at kræve slibning med grovere korn.,

jeg bakker aldrig sandpapiret med en flad blok, når jeg sliber mellem lagene for at fjerne støvspidser, selvom det ville være i orden at gøre dette, hvis overfladen virkelig er flad. Det største problem ved hjælp af en flad blok er, at du er mere tilbøjelige til at tilstoppe sandpapir og træsko, eller “ligtorne,” vil sætte dybere ridser i finish, der kan telegraf gennem den næste frakke.

Du kan også slibe med ståluld eller en syntetisk slibepude, men hverken snit og niveauer samt sandpapir.,

konklusion

børstning af polyurethan er ikke kompliceret, men på en eller anden måde har forfattere og producenter lykkedes at få det til at virke sådan. De har gjort dette ved at indføre myter i deres instruktioner. Nogle af myterne giver ingen mening, men gør ingen skade. Andre hævder at løse et problem, og når de følger dem ikke hjælper, frustration sætter ind.

det er uheldigt, men når en myte kommer i tryk, synes intet, ikke engang en artikel som denne, at have nogen indflydelse, der bremser dens spredning.

sandsynligvis det modsatte, faktisk., Konspirationsteoretikere ved, at blot gentagelse af en” usandhed ” for at debunkere det har en tendens til at størkne det i troendes sind.

–Bob fle .ner

Bob er forfatter til “fle .ner på efterbehandling” og “træ efterbehandling 101.”Find dem begge i vores butik og få alle de bedste efterbehandling tips til dine projekter !

Eksklusivt for Populære Træbearbejdning nyhedsbrev abonnenter! Indtast din e-mail-adresse i boksen nedenfor for en gratis digital guide til efterbehandling., Du vil også modtage e-nyhedsbreve fra populære træbearbejdning og udvalgte partnere, proppet med stor information.

Popularwoodworking.com er deltager i Amazonas Services LLC Associates Program, en affiliate reklamer program designet til at give et middel til websteder for at tjene reklame gebyrer af reklamer og linke til Amazon.com og tilknyttede websteder.

produktanbefalinger

her er nogle forsyninger og værktøjer, vi finder vigtige i vores daglige arbejde rundt i butikken., Vi modtager muligvis en provision fra salg, der henvises af vores links; vi har dog omhyggeligt valgt disse produkter til deres anvendelighed og kvalitet.,

  • Titebond Hide Glue

  • Titebond CA Glue

  • Drill & Impact Driver

Articles

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *