Cómo cargar unidades de aire acondicionado

procedimientos para recargar sistemas de aire acondicionado con refrigerante

La carga de refrigerante podría ser la práctica menos entendida en la industria del aire acondicionado junto a la configuración del flujo de aire. Aunque hay varios métodos, normalmente solo hay un método correcto para el tipo de unidad en la que está trabajando. La información contenida aquí es para técnicos certificados formalmente capacitados por la sección 608 de la EPA.,

comience con los conceptos básicos para todos los sistemas:

1. Se asegura de que el sistema se haya instalado y evacuado correctamente. Una evacuación adecuada es crítica para un rendimiento adecuado. Necesita ayuda con este proceso ir aquí!
2. limpie los filtros y las bobinas. No puede cargar o comprobar la carga en un sistema con bobinas, filtros o sopladores sucios. El condensador y el evaporador deben estar limpios. El soplador debe ser capaz de mover la cantidad correcta de aire., La inspección Visual del evaporador se puede ayudar con el uso de un alcance video quitando el límite alto de la mayoría de los hornos y pescando el eje para arriba a través del cambiador de calor al lado inferior de la bobina.
3. establezca el flujo de aire requerido. No se puede cargar un sistema sin un flujo de aire correcto. Después de confirmar que el sistema está limpio, el flujo de aire debe ajustarse a los ajustes recomendados por el fabricante. Por lo general, esto es 400 CFM / Ton + / – 10% necesita ayuda adicional con el flujo de aire ir aquí!
4. Identificar el tipo de dispositivo de medición., Necesita saber qué tipo de dispositivo de medición tiene el sistema, ya que esto puede determinar cómo se cargará el sistema. (Ver foto abajo.)
5. antes de instalar sus medidores, ventile las mangueras y el colector con refrigerante Virgen (el mismo tipo que el sistema.) para evitar la introducción de aire en el sistema.
6. mezclas como R410a o 404a deben añadirse a un sistema como líquido. Los refrigerantes puros como el R22 se pueden agregar en estado líquido o vapor. Si agrega líquido a la succión, acelere lentamente para evitar golpear el compresor o diluir y lavar el aceite del compresor.,
7. después de que se haya establecido la carga, Evite instalar los medidores como parte del servicio regular. El sistema debe estar sellado. ¡Que siga así!

los métodos que se pueden utilizar para cargar correctamente un sistema incluyen:

1., Método de sobrecalentamiento Total (orificio fijo / pistón / tubo capilar / no TXV)

la temperatura debe estar por encima de 55°F en el exterior y por encima de 70°F en el interior con una temperatura de bulbo húmedo interior por encima de 50°F La bobina del evaporador no puede funcionar por debajo de la congelación o podría producirse una sobrecarga y un posible daño al compresor.

cuando un sistema está equipado con un dispositivo de medición fijo o tubos capilares, el sobrecalentamiento total varía con la temperatura del aire exterior y la carga de calor en el evaporador (temperatura y humedad del aire)., Cuando se carga correctamente, el sobrecalentamiento total estará dentro de 3ºF del sobrecalentamiento objetivo para las condiciones de carga actuales. La sobrecarga y la carga insuficiente tienen un impacto considerable en la eficiencia y la eliminación de la humedad, por lo que la carga correcta es crítica para el funcionamiento adecuado y la comodidad de la criatura.

el método de sobrecalentamiento total es el método más preciso de cargar sistemas de orificios fijos o tubos capilares. Estos sistemas se cargan críticamentey requieren un flujo de aire correcto e instrumentos de prueba precisos para cargar el sistema de manera correcta y precisa., Se requiere una calculadora de carga R410a y R22 o la «Guía de carga sin TXV» para determinar el sobrecalentamiento total objetivo. Debido a que estos sistemas no» controlan el sobrecalentamiento», es crítico que el flujo de aire sea casi posible de corregir antes de cargar, ya que el sistema se cargará al flujo de aire. El calor total en el aire será el factor impulsor para el rendimiento del evaporador, por lo que un flujo de aire bajo o alto tendrá un impacto directo en la carga y el rendimiento del sistema.,

1. Si aún no está en funcionamiento, asegúrese de que el sistema esté libre de fugas y se haya realizado una evacuación adecuada para asegurar un desgasificación y deshidratación adecuados de la tubería y la bobina del evaporador.
2. verifique las bobinas limpias y corrija el flujo de aire antes de cargar.
3. Conecte un medidor digital de alta precisión como el iManifold, Testos o Fieldpiece SMANs a los puertos de servicio. Asegúrese de que el medidor se ha puesto a cero, si es necesario, la compensación de presión barométrica se ha ajustado a las condiciones actuales y se ha seleccionado el tipo de refrigerante adecuado. Siga las instrucciones del medidor.,
4. Conecte las sondas de temperatura a sus ubicaciones adecuadas en las líneas de succión y líquido asegurando un buen contacto con la línea con el sensor en la posición de 4-10 O-clock, al menos a 6″ del compresor y conectado a una sección horizontal de la línea (solo succión). Por lo general, la instalación del sensor en una sección recta de la línea cerca de las válvulas de servicio es perfecta.
5. Mida la bombilla húmeda de aire de retorno en el conducto justo antes de la bobina, y las condiciones de la bombilla seca al aire libre con un psicrómetro digital.,
6. Determine el sobrecalentamiento objetivo de las calculadoras de carga o la tabla RD-2 en las páginas RD7 y RD8 de la «guía de carga no TXV» (vea el ejemplo a continuación, 95°F ODA y 67°F bombilla húmeda interior, sobrecalentamiento objetivo 12ºF.)

   haga clic en la imagen para ampliar!

7. agregue refrigerante para disminuir el sobrecalentamiento total.
8. retire el refrigerante para aumentar el sobrecalentamiento total.
9. permita aproximadamente 10 a 15 minutos de operación después de que se haya agregado o retirado el refrigerante para determinar el sobrecalentamiento final.,
10. Verifique el rendimiento adecuado del evaporador (División de temperatura) utilizando la página RD9 de la «guía de carga no TXV».

2. Método de subenfriamiento del condensador (TXV)

la temperatura debe estar por encima de 60°F Al aire libre y por encima de 70°F en interiores con una temperatura de bulbo húmedo interior por encima de 50 ° F La bobina del evaporador no puede funcionar por debajo del punto de congelación o una sobrecarga y un posible daño al compresor.,

1. Si aún no está en funcionamiento, asegúrese de que el sistema esté libre de fugas y se haya realizado una evacuación adecuada para garantizar un desgasificación y deshidratación adecuados de la tubería y la bobina del evaporador.
2. verifique las bobinas limpias y corrija el flujo de aire antes de cargar.
3. Conecte un medidor digital de alta precisión como el iManifold, Testos o FieldPiece SMANs a los puertos de servicio. Asegúrese de que el medidor se ha puesto a cero, si es necesario, la compensación de presión barométrica se ha ajustado a las condiciones actuales y se ha seleccionado el tipo de refrigerante adecuado. Siga las instrucciones del medidor.,
4. Conecte las sondas de temperatura a sus ubicaciones adecuadas en las líneas de succión y líquido asegurando un buen contacto con la línea con el sensor en la posición de 4-10 o-clock, al menos a 6″ del compresor y conectado a una sección horizontal de la línea (solo succión). Normalmente, instalar el sensor en una sección recta de la línea cerca de las válvulas de servicio es perfecto.
5. de la etiqueta del fabricante en el condensador o las instrucciones de instalación del fabricante determinan el subenfriamiento requerido en la salida del condensador., Si el subenfriamiento no está enumerado, 10-12°F es típicamente adecuado siempre que la longitud de la línea líquida y la elevación no sean excesivas.
6. agregar carga para aumentar el subenfriamiento de la línea líquida
7. eliminar carga para disminuir el subenfriamiento de la línea líquida
8. nota: al agregar o quitar refrigerante con un sistema equipado con TXV, la presión de succión puede permanecer relativamente constante. La presión de succión es una función de la carga del evaporador, y el TXV solo controla el sobrecalentamiento del evaporador., La baja presión del evaporador puede ser el resultado de un bajo flujo de aire, baja carga, aire que pasa por alto la bobina o, en casos raros, un secador restringido o TXV. Por lo general, una vez que se logra el subenfriamiento objetivo, no se debe agregar refrigerante adicional en un intento de aumentar la presión de succión. La adición de carga adicional solo apilará refrigerante en el condensador y aumentará la presión de la cabeza, el consumo de corriente y reducirá la eficiencia del sistema.,
9. permita aproximadamente 10 a 15 minutos de operación después de que se haya agregado el refrigerante para determinar el sobrecalentamiento final
10. Verifique el rendimiento adecuado del evaporador (División de temperatura) utilizando la página RD9 de la «guía de carga no TXV» Nota: La División funcionará para cualquier sistema independientemente del dispositivo de medición.

• El TXV no puede controlar el sobrecalentamiento después de la bombilla de detección. El sobrecalentamiento Total (medido en el condensador) debe ser de 8-20°F. si el sobrecalentamiento total está por debajo de 8°F, verifique la bombilla de detección TXV para una instalación adecuada, un buen contacto y aislamiento., Si el sobrecalentamiento total está por encima de 20°F, compruebe el sobrecalentamiento del evaporador. El sobrecalentamiento del evaporador debe estar entre 8-12 ° F para determinar el sobrecalentamiento del evaporador, medir la temperatura y la presión en la salida del evaporador o medir la temperatura, en la salida del evaporador y la presión en la entrada del condensador, restando 3 psig para la caída de presión típica antes de convertir a la temperatura de saturación y determinar el sobrecalentamiento del evaporador. Si el sobrecalentamiento del evaporador es normal y el sobrecalentamiento total es alto, puede ser necesario un aislamiento adicional de la línea de succión. Las válvulas de expansión térmica rara vez fallan si se instalan correctamente., Para obtener ayuda adicional con las válvulas de expansión térmica, vaya aquí!

3. Peso o método de» pesaje «

se puede hacer correctamente bajo cualquier condición ambiental.

cargar por peso es uno de los métodos más precisos y rápidos de cargar un sistema que tiene una carga de refrigerante conocida. Por lo general, este método requiere un sistema ya evacuado que esté listo para la carga, o la eliminación de la carga existente para que se pueda pesar la carga adecuada., Debido a que la longitud exacta del conjunto de líneas a menudo es difícil de determinar dentro de unas pocas pulgadas, recomendamos que la carga inicial se determine mediante el sobrecalentamiento Total o el método de subenfriamiento. Si se conoce la carga exacta, Utilice una báscula digital de alta precisión y alta resolución para pesar toda la carga.

4., Método de presión y temperatura de ODA (gráfico del fabricante y equipado con TXV o en condiciones de diseño fijas cercanas)

siga las instrucciones del fabricante

si lo proporciona el fabricante y el sistema es nuevo o completamente limpio, el sistema se puede cargar con precisión midiendo la presión de succión, midiendo la temperatura del aire exterior y luego agregando carga hasta que la presión del líquido esté en el requisito del gráfico. Después de completar la carga, verifique la división de temperatura adecuada para asegurar un flujo de aire aceptable del sistema., Este es el método común utilizado por Rheem y Rudd y otros para la carga inicial. Debido a que este método es impulsado por presión y temperatura, la limpieza de las bobinas es crítica para su éxito. Normalmente el gráfico suministrado con el equipo es específicamente para ese pedazo de equipo y no se puede utilizar con otros modelos.

5. Método de aproximación (Lennox)

para verificar la carga mediante el método de aproximación, el flujo de aire del evaporador debe configurarse correctamente y la bobina del evaporador y la bobina del condensador deben estar completamente limpias., Encuentre el enfoque requerido en las instrucciones de instalación del fabricante, que serán específicas para el condensador que está reparando. Mida la temperatura del aire exterior que entra en el condensador de arriba a abajo de la bobina fuera de la línea del sitio del sol y obtenga un condensador promedio que entra en la temperatura del aire. Mida la temperatura de la línea de líquido con un termómetro de sonda de pinza preciso. Determine la diferencia de temperatura entre la temperatura de la línea de líquido y la temperatura del aire exterior. Esta diferencia de temperatura es la temperatura de aproximación., La adición de refrigerante disminuirá el enfoque y la eliminación de refrigerante aumentará el enfoque. Permita 10-15 minutos de operación para que el enfoque se estabilice después de agregar o quitar el refrigerante.

ponga en marcha el sistema (verificación de la capacidad)

después de ajustar el flujo de aire y la carga de refrigerante, verifique que el sistema esté funcionando a su capacidad nominal midiendo el flujo de aire real y midiendo el cambio en la entalpía a través de la bobina del evaporador., La entalpía se determina mediante la conversión de las mediciones de retorno y suministro de bulbo húmedo utilizando el gráfico de entalpía proporcionado aquí o al principio de este documento. Utilice la hoja de trabajo de puesta en marcha para determinar la capacidad del sistema.