coût principal

qu’est-ce que le coût principal?

Le coût principal est le coût direct engagé dans le processus de fabrication d’un produit et comprend généralement le coût de production direct des marchandises, y compris la matière première et les coûts directs de main-d’œuvre. C’est une partie essentielle des dépenses totales de fabrication. Les coûts et les prix effectifs des marchandises sont principalement déterminés sur sa base.,

• Il devient une base pour déterminer un prix, y compris une marge du produit qui doit être vendu sur le marché.
• c’est un facteur de coût direct, c’est-à-dire la somme de toutes les dépenses telles que le coût direct, le coût de conversion et le coût de fabrication qui sont directement engagés dans la production réelle des biens.
• toute commission versée à un vendeur associé à des ventes particulières est ajoutée dans Prime Cost.,
• la matière première est un composant spécifique à l’industrie, et elle peut varier en fonction du type de biens produits, comme une société de constructeur automobile d’une industrie automobile nécessite des pneus, du verre, des fibres, du caoutchouc, du métal, des écrous et des boulons et de nombreux autres petits outils comme matière première pour la fabrication d’une voiture.
• alors que le travail direct est le même dans toutes les industries, et les salaires versés aux travailleurs qui ont travaillé pour la fabrication d’une voiture sont également accumulés avec le coût des matières premières pour calculer le coût principal d’une voiture.,
• tout coût indirect comme la vente, l’administration, les frais généraux de publicité ne fait pas partie de ce coût.

formule de coût principal

formule de coût principal = matière première + main-d’œuvre directe

comment calculer le coût principal?,

exemple #1

Une entreprise de fabrication automobile hypothétique en Inde a engagé des dépenses inférieures à 2016-17 pour la fabrication de diverses voitures-

pour calculer le coût principal, nous devons prendre des chiffres de la consommation de matières premières et payé aux travailleurs., Dans l’exemple ci – dessus, supposons que l’entreprise paie 3200 pour le coût direct de la main-d’œuvre sur l’ensemble des dépenses directes;

• formule = matière première + main-d’œuvre directe = 7500 + 3200 = 10700 Crore

Veuillez noter-1 Crore (cr) = 10 millions

exemple #2

prenons un autre exemple pour calculer le coût du prix.,R travaillé pendant 30 jours

formule = matière première + main-d’œuvre directe

• = (100*1500) + (50*250) + (1000*5*30)
• = 150000 + 12500 + 150000
• = Rs 312500/-

Pour une industrie comme les meubles, le bois et la colle sont des matières premières de base, et une main-d’œuvre qualifiée est requise pour fabriquer les meubles personnalisés selon les besoins du client, sans que les meubles ne puissent être produits et transformés en produits finis.,

ici, ils utilisent 100 feuilles de bois @ un coût de Rs 1500/ – par feuille et 50kg de colle @ un coût de Rs 250 / – par Kg. Ensuite, 5 travailleurs travaillent pendant 30 jours au coût de Rs 1000/- par travailleur et par jour. Nous multiplions tous ces éléments pour calculer le montant du coût de la main-d’œuvre directe. La somme de tous les coûts n’est rien d’autre que le coût principal.

points importants à noter

Nous n’avons pris que le coût de la main-d’œuvre directe sur l’ensemble des dépenses directes pour calculer le coût principal car divers autres coûts peuvent et de fret. Toutes les autres dépenses font partie des dépenses indirectes et sont négligées au moment du calcul du coût principal.

• Un coût de main-d’œuvre direct fait partie à la fois du coût principal et du coût de Conversion., Le coût de Conversion est un coût nécessaire pour convertir la matière première en produits finis. Il comprend tous les coûts de conversion de la matière première en produits finis, à l’exception du coût de la matière première. Il comprend simplement le coût de la main-d’œuvre directe et les frais généraux de fabrication globaux.
• Le Département de Production utilise également ce coût comme un outil important pour encadrer efficacement leurs budgets de coûts et mettre en œuvre le processus de production global dans le cadre de ce budget. Il spécifie également la portée de l’amélioration de l’ensemble de la chaîne de production pour réduire le coût de production en utilisant des économies d’échelle.,
• La Direction analyse ensuite le marché et détermine la demande des clients, la capacité de paiement, les prix des concurrents et d’autres stratégies pour améliorer l’offre de leurs produits tout en offrant le prix de vente minimum des marchandises. Ils trouvent le prix de vente seuil de rentabilité et fixent des marges sur les produits et en dessous de ce prix, la fabrication et la vente de produits ne seraient pas bénéfiques pour l’entreprise.,

6 raisons qui influenceront le coût principal

Voici les quelques raisons suivantes:

#1 – Inflation

L’Inflation augmente le coût en tant que matières premières et le travail des directeurs est plus coûteux pendant la période d’inflation. C’est un facteur macroéconomique, et toute l’économie en serait affectée, et un seul fabricant ne pourrait pas le contrôler. En cas de récession, le scénario s’inversera. L’escalade des prix serait donc le principal facteur moteur de ce coût.,

#2 – pénurie d’approvisionnement

Une pénurie de matière première ou une indisponibilité de main-d’œuvre qualifiée peut augmenter le coût d’un produit spécifique. Il s’agit d’une mesure spécifique à l’industrie, et les fabricants d’autres produits peuvent ne pas être confrontés au même problème.

#3 – mesures réglementaires

Les changements dans les exigences réglementaires sont des choses incontrôlables, et l’ensemble de l’industrie peut en être affectée. Par exemple, le gouvernement rend obligatoire pour les entreprises de fabrication de voitures d’ajouter des composants antipollution dans leurs voitures., Ce coût augmentera de la quantité de ce composant spécifique de lutte contre la pollution disponible sur le marché.

considérons l’exemple ci-dessus de L’entreprise de fabrication de voitures en Inde. Disons que la Société exige de dépenser RS 850 Crore sur ce composant de contrôle de la pollution. Dans un tel cas, le coût principal de production de la voiture passera à Rs 11550 Crores au cours de l’année 2016-17.,

Prime cost Formula = Raw Material + Pollution Control Equipment + direct Labour

• = 7500 + 850 + 3200
• = 11 550 Crores

veuillez noter – 1 Crore (cr) = 10 millions

#4 – Taxes

Les taxes applicables à l’achat d’une matière première auront un impact direct sur le coût principal du produit. Si les taxes et droits payés sur la matière première augmentent, la hausse ultérieure du coût du produit sera reflétée.,

#5 – Technologie

Les changements technologiques affectent directement le coût principal, et les entreprises sont prêtes à adopter de tels changements pour rivaliser avec la rivalité. Une augmentation de l’utilisation de machines de haute technologie, au lieu de travaux directs dans le processus de production, améliore l’ensemble du cycle de production de manière plus efficace, tout en économisant du temps et des coûts de production.,

#6 – Taux de change

Les entreprises manufacturières multinationales exploitent leurs activités dans divers endroits à travers le monde, et elles doivent acheter des matières premières à partir de différentes destinations. Dans ce cas, les taux de change des pays importateurs pourraient avoir un impact énorme sur le coût principal de l’entreprise.

• par exemple, une entreprise de fabrication D’Ordinateurs portables aux États-Unis achète des pièces de rechange d’un ordinateur portable, c’est-à-dire des matières premières à la société chinoise., Si, au cas où, les taux du Yuan chinois augmenteraient par rapport au Dollar américain de 3%, la matière première importée serait plus chère entre les mains d’une entreprise de fabrication d’Ordinateurs portables aux États-Unis, presque de 3%.
• par conséquent, ce coût pour la fabrication d’un ordinateur portable augmenterait, et l’ordinateur portable de l’entreprise devient cher sur le marché de 3% ou plus. Dans de tels scénarios, la société peut choisir d’acheter la matière première d’autres pays comme le Japon, avec lesquels les taux de change pourraient être stables pour maintenir le prix des ordinateurs portables sur le marché.,

Conclusion

Le coût principal est le coût de production de base, qui comprend les matières premières directes et les coûts directs de main-d’œuvre. C’est complètement variable dans la nature car c’est une composante majeure du coût des marchandises vendues. Étant une dépense de fabrication directe, elle est directement liée au nombre de ventes. Contrairement à un coût fixe, il peut être modifié en fonction des objectifs de production de l’entreprise.

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Cet article a été un guide sur ce Qu’est Prime Costs et sa signification., Nous discutons ici de la façon de calculer les coûts principaux avec sa formule, ses exemples et ses caractéristiques importantes. Nous explorons également 6 raisons principales qui ont un impact sur ces coûts. Vous pouvez en apprendre davantage sur la comptabilité dans les articles suivants –

• coût Direct vs coût Indirect
• coût fixe vs coût Variable
• qu’est-ce que le coût de restructuration?
• Analyse Coûts-Avantages