la protection cathodique est une méthode de prévention de la corrosion sur les structures métalliques immergées et souterraines.
la protection Cathodique est une des méthodes les plus efficaces pour prévenir la corrosion sur une surface métallique.
La Protection cathodique est couramment utilisée pour protéger de nombreuses structures contre la corrosion, telles que les navires, les flotteurs offshore, les équipements sous-marins, les ports, les pipelines, les réservoirs; essentiellement toutes les structures métalliques immergées ou enterrées.,
principes de base de la protection cathodique
la technique consiste à convertir des zones actives sur une surface métallique en zones passives, c’est-à-dire à en faire la cathode d’une cellule électrochimique. En savoir plus sur les cellules électrochimiques et la corrosion.
par l’apport de courant, le potentiel du métal est réduit, l’attaque de corrosion cessera et la protection cathodique sera atteinte., La protection cathodique peut être obtenue par:
- protection cathodique D’anode sacrificielle
- protection cathodique de courant impressionné, souvent appelée ICCP
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Surveillance du niveau de protection cathodique
protection cathodique D’anode sacrificielle
la méthode la plus simple pour appliquer une protection cathodique est un autre métal plus facilement corrodé pour agir comme anode. Le Zinc, l’aluminium et le magnésium sont les métaux couramment utilisés comme anodes.,
en savoir plus sur la série galvanique et la noblesse des métaux.
le métal le plus actif (whis aussi est le moins noble) devient l’anode des autres, et se sacrifie en corrodant (en abandonnant le métal) pour protéger la cathode. Par conséquent, le terme anode sacrificielle.,
comme la tension d’entraînement des anodes sacrificielles est faible par rapport aux anodes de courant impressionnées, les anodes sacrificielles doivent être bien réparties et situées plus près de la zone protégée.
qui utiliser; anodes en aluminium ou en zinc dans les environnements d’eau salée?
en raison de la différence de potentiel entre la zone anodique (moins noble) et la zone cathodique (acier), les ions métalliques chargés positivement quittent la surface de l’anode, tandis que les électrons quittent la surface de la cathode. Pour les anodes en alliage d’aluminium, la réaction à la surface de l’anode est: 4Al → 4Al+ + + + 12e–.,
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protection cathodique à courant impressionné (ICCP)
ICCP systems utilise une source externe d’énergie électrique fournie par une alimentation CC régulée, souvent appelée panneau de commande. Le panneau de commande fournit le courant nécessaire pour polariser la surface à protéger.,
le courant de protection est distribué par des anodes inertes spécialement conçues, généralement un matériau conducteur d’un type qui ne se dissout pas facilement en ions métalliques, mais soutenir des réactions anodiques alternatives.
un système ICCP surveille en permanence le niveau de protection et s’adapte au courant nécessaire pour arrêter la corrosion.,
dans de bonnes conditions environnementales d’eau de mer, l’oxydation des ions chlorure dissous sera la réaction anodique prédominante résultant du chlore gazeux développé à la surface de l’anode: 2cl– → Cl2 + 2e–. Dans les eaux à faible salinité, la réaction anodique prédominante sera la décomposition de l’eau: 2H2O → O2 + 4h+ + 4e–.
l’un des types D’anodes ICCP les plus courants pour l’application d’eau de mer est le « MMO/Ti”, qui se compose d’un substrat en titane (Ti) revêtu d’un catalyseur en métal noble ou en oxyde métallique (MMO).,
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quand la protection cathodique est-elle obtenue?
protection cathodique l’écoulement du courant sur n’importe quel métal déplacera son potentiel normal dans la direction négative. La protection cathodique complète de l’acier est obtenue par un potentiel à un certain niveau. En savoir plus sur le niveau de protection cathodique.