SAE AISI 1018 acél
SAE AISI 1018 acél az egyik leggyakrabban használt alacsony széntartalmú acél. Általában karburált acélként használják. Mivel az 1018 szénacél nagy részét hideg rajzolással állítják elő, ezt a hidegen hengerelt acélt C1018-nak (1018 hidegen hengerelt acél) nevezik. AISI c1018 acél (1018 CRS) jó hegeszthetőség, felületi keményedés minőség, magasabb mechanikai tulajdonságok, jobb megmunkálhatóság., Hideg rajz növeli szakítószilárdság, folyáshatár, torziós erőt, felület, keménység, valamint kopásállóság, de csökkenti a képlékenység.
ASTM AISI SAE 1018 melegen hengerelt acél, is ismert, mint 1018 HR, valamint jó szívósság, erő, hajlékonyság, alakíthatóság, hegeszthető, valamint megmunkálhatóság.
Alkalmazások
AISI SAE ASTM 1018 az acélnak számos félkész és végterméke van, mint például kerek rúd, lapos rúd, acélcső és csövek stb.,
1018 a szénacél sokoldalú, és széles körben használják különféle karburált alkatrészekben, mint a Fogaskerekek, Fogaskerekek, Fogaskerekek, racsnisok, férgek, csapok, lánccsapok, csapok, gépalkatrészek, szerszámok és penész alkatrészek.
adatlap & specifikáció
az alábbi anyag AISI 1018 szénacél adatlap, beleértve a kémiai összetételt, sűrűséget, hőtágulási együtthatót, hővezetőképességet, hozamerősséget, keménységet stb.
AISI SAE 1018 kémiai összetétel
ASTM AISI SAE 1018 kémiai összetétel a következő táblázatban található.,
| AISI SAE 1018 Chemical Composition (%) | ||||
| Steel Grade | C | Mn | P (≤) | S (≤) |
| 1018 (UNS G10180) | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.,050 |
AISI SAE 1018 Mechanikai Tulajdonságok
Modulus rugalmassági (Young modulus): 186 GPa (27×106 psi)
A következő táblázatokban AISI SAE 1018 acél mechanikai tulajdonságai hidegen húzott szénacél körök, négyzetek, majd hatszög.,td>
AISI SAE 1018 Physical Properties
Notes: 10-6/K = 10-6.,K-1 = (µm/m)/°C
| AISI SAE 1018 mild steel coefficients of linear thermal expansion | ||
| Value (10-6/K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 12.0 | 0-100 | Annealed |
| 13.5 | 0-400 | |
| 14.,5 | 0-600 | |
| Material 1018 thermal conductivity | ||
| Value (W/m·K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 51.9 | 0 | Annealed |
| 50.8 | 100 | |
| 48.,018 Carbon Steel | ||
| Value (J/Kg·K) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 486 | 50-100 | Annealed |
| 519 | 150-200 | |
| 599 | 350-400 | |
| Electrical Resistivity of AISI SAE 1018 Carbon Steel | ||
| Value (μΩ·m) | Temperature (°C) | Treatment or condition |
| 0.,16 | 0 | Lágyítják |
| 0.22 | 100 | |
| 0.29 | 200 | |
SAE 1018 Acél hőkezelés
Az alábbi táblázat azt mutatja, AISI SAE ASTM 1018 acél hő kezelni, beleértve a lágyítás, carburizing, carbonitriding, valamint rockwell keménység.,e cooling (28 °C/h (50 °F/h)
Typical Heat treatment for SAE 1018 Case Hardening
Carburizing Treatment
Carbonitriding
| Production cycles for carbonitriding | |||||
| Grade | Case depth (mm) | Furnace temperature (°C) | Time in furnace | Quench | Applications |
| 1018 | 0.,40-0.50 | 870 | 2 h | Olaj, 150 °C (300 °F); edzett 150 °C (300 °F); 1 h. | Csúszó spur gear, 67 mm, külső átmérő |
| Olaj, 150 °C (300 °F); edzett a 260 °C (500 °F) 1 h. | Sarkantyú fogaskerék tengely, 41 mm-es külső átmérő | ||||
Hegesztés
Az ajánlott melegítsük elő, majd interpass hőmérséklet, 1018 hegesztés:
vastagsága legfeljebb 50 mm (2-ben.), az ajánlott előmelegítés és interpass hőmérséklet -12 °C felett van.,
a vastagság (t) 50< t ≤100 esetén az ajánlott előmelegítési és interpass hőmérséklet 38 °C (alacsony hidrogén esetén); és 121 °C (alacsony hidrogén mellett).
a Postweld hőkezelés opcionális, a hőmérséklet 590-675 °C (1100-1250 °F).
egyenértékű fokozat
ASTM AISI SAE1018 szénacél egyenértékű Európai EN (Németország DIN EN, Brit BSI, francia NF…), Kínai GB és Japán JIS szabvány.,d>
SAE;
ASTM A29/A29M