7 Myter av Polyuretan

Eksklusivt for Populære Trearbeid nyhetsbrev abonnenter! Skriv inn din e-postadresse i boksen under for en gratis digital guide til etterbehandling. Du vil også motta e-post fra Populære Trearbeid og utvalgte partnere, spekket med god informasjon.

7 Myter av Polyuretan

Alle nivåer av etterbehandling er beheftet med myter, men de typer utførelser brukt av amatører og som selges i hjem sentre og trearbeid butikker lider mest. Myter om polyuretan er et godt eksempel på problemet.,

Hva er Polyuretan?

Olje-basert polyuretan er rett og slett en type lakk. Det er vanlig alkyd lakk laget med noen polyuretan harpiks lagt til. Alkyd er harpiksen som er brukt i nesten alle lakker og olje-basert maling., Polyuretan harpiks legger til scratch, varme, løsningsmidler og vann motstand mot alkyd lakk.

Ren polyuretan (med ingen alkyd resin) er alltid to-en del produkter. De kur på flere måter: Med tillegg av fuktighet (et eksempel er Gorilla Lim), med varme (mange vanlige plast), eller de er pakket som to separate komponenter som kur etter at de er blandet (på samme måte som to-komponent epoksy-lim verket).,

De to-komponent polyuretan blir mer og mer vanlig i møbelindustrien, fordi de gjør det bra og har et veldig høyt tørrstoff innhold, noe som betyr mindre løsemidler til å flykte inn i atmosfæren.

En-komponent, «uralkyd» polyuretan har blitt så dominerende i trearbeid og hjem-forbruker verden at det nå blir litt vanskelig å selv finne gammeldags alkyd lakk.

Forvirring har blitt lagt i det siste tiåret eller så med innføringen av vann-basert utførelser, noen som kombinerer polyuretan med akryl harpiks., Disse er ferdig er noen ganger merket «polyuretan,» med ingen åpenbar referanse til deres blir en helt annen klasse av overflatebehandling, en som utfører mindre bra enn olje-basert polyuretan, og har svært forskjellige program egenskaper.

Dette er ikke å si at du ikke bør bruke vannbasert polyuretan. Bare vær klar over at det er en helt annen overflate – vann-basert finish. Denne artikkelen omhandler utelukkende med olje-basert polyuretan.,

Mytene

Myter er mye mer utbredt i etterbehandling enn i trearbeid, fordi finishen er kjemi, og du kan ikke alltid «se» forskjeller i kjemi. For eksempel, polyuretan og lakk se det samme, både i en boks, og på de tre, selv om de har svært forskjellige egenskaper.

I motsetning, trearbeid er fysikk. Du kan se at et band så er en båndsag og ikke en bordsag (selv om begge har en tabell), og at en mortise-og-tenon er ikke en dovetail.,

Så, forfattere og produsenter har mye mer mulighet til å gi uriktige opplysninger, med vilje eller ikke, om ferdig enn om trearbeid verktøy og prosedyrer. Og forbrukerne er mer utsatt for feilinformasjon som er «myter» – om etterbehandling enn om trearbeid.

Når en myte kommer inn ut, er det vanlig at det å bli gjentatt i det uendelige, til det blir «fakta», rett og slett fordi alle sier det. Her er noen av de vanligste mytene om polyuretan (og lakk generelt).

MYTE #1: Pensel over korn første til å fungere finish i tre., Alle utførelser suge perfekt tilstrekkelig inn i skogen, uansett hvordan de er brukt. Dette gjør de ved å kapillarkrefter, den samme fysiske fenomen som gjør at vann og næringsstoffer for å stige opp fra bakken til toppen av et tre.

Hvis det var nødvendig å børste over korn første, eller diagonal til det (som jeg også har sett forfektet) for å få den ferdig til å trenge inn i veden, hvordan ville en sprayet ferdig trenge?,

Den eneste fordel vunnet ved å pusse først over korn og deretter med korn (å stille opp penselstrøk med korn) er å gjøre tykkelsen av programmet mer selv. Men jeg aldri har et problem med noen områder blir merkbart tykkere enn andre, likevel.

Mer viktig, jo lenger polyuretan er børstet mer tynnere fordamper, og dette fører til slutt til å bli tykkere og børste merker for å være mer uttalt.

MYTE #2: Tynn første lag 50 prosent for å få en god bond., Dette er en gammel myte som trolig fikk sin start på grunn av dårlig forståelse av rollen som primere brukt under maling og sliping selfangere noen ganger brukes under lakk og lakk.

Primere gjøre opprette en bedre bånd for maling fordi de inneholder en høyere ratio av bindemiddel (fullfør) for å pigment. Men utførelser er alle bindemiddel, slik at de bond helt bra uten et eget produkt.

Sliping selfangere inneholde en såpe-som smøremiddel som gjør sliping av første strøk enklere og raskere, slik at de er spesielt nyttige i produksjon situasjoner., Men de er egnet til å svekke bindingen av mål, så med mindre du gjør produksjonen arbeid, du bedre ikke å bruke en sliping sealer.

Polyuretan obligasjoner spesielt dårlig til sliping fangere, så de fleste produsenter av polyuretan motvirke deres bruk. Videre, polyuretan sands enkelt, så det er ikke noe behov for sliping sealer.,

Likevel, eksistensen av primere og sliping fangere (og den nylige tillegg av «SealCoat,» en dewaxed skjellakk fra Zinsser, markedsført for bruk som en «sealer» under polyuretan) har skapt en oppfatning blant noen om at noe må bli satt under polyuretan for å gjøre det bond bedre.

Og de som mener dette har kommet opp med ideen om tynning mål.

faktisk, den eneste fordel vunnet ved tynning er raskere tørking. Det tynnere lag av alle ferdig, jo raskere er det tørker, og før det kan slipes og neste strøk påføres., Så det er en fordel, men det er ikke forbedret binding.

MYTE #3: Aldri riste kan, eller vil du introdusere bobler. En konsekvens er: tørk Aldri av bust over kanten av kan, fordi dette vil også innføre bobler i mål.

Dette er en svært gammel myte som er mer «villedende» enn «myte» fordi det er sant, men det spiller ingen rolle. Jeg vet ikke når myten i gang, men det er så godt etablert at det er enda uthevet i fet skrift på bokser av vanlige merker som Minwax og Ol-polyuretan.

Sikker på at, hvis du rister kan, bobler dukke opp i finish., Og hvis du deretter børste mål, bobler dukke opp i det. Men de vises i børstet overflate selv om du ikke rist kan. Dette bør være et hint om at risting ikke er den kritiske faktor – børsting er.

Hvis det store flertallet av bobler er et resultat av turbulens forårsaket av den raske bevegelsen av pensel, den måten å unngå bobler kan være å pusse veldig sakte for å redusere turbulensen.

publisert instruksjon fra en forfatter som foreslår å gjøre dette på er å børste en fot hver åtte sekunder, og ikke børste igjen. Prøv det. Det er nesten umulig å børste dette sakte., Og ikke børsting tilbake over å strekke ut finish og tynn det på tre – og også stille opp penselstrøk – fører uunngåelig til kjører på vertikale flater og bygge opp på horisontale flater hvor du setter ned en finish som er lagt pensel.

Så du kommer til å få bobler hvis du børste, om du riste de kan. Trikset er å vite hvordan å holde bobler fra tørking i finish.
Vanligvis, bobler pop ut på egenhånd. Men på varme dager når skinning-over skjer raskere og feller bobler, kan du trenger for å hjelpe den dukker sammen med «tipping-off» ved hjelp av børste., Børste lett tilbake over mål rett etter programmet. (Du bør gjøre dette likevel å stille opp penselstrøk med korn.) De fleste av bobler vil forsvinne.

Hvis tipping-off ikke fungerer godt nok, legge til 5 eller 10 prosent mineral brennevin for å holde mål «åpne» lenger og gi det bobler mer tid til å sprette ut.
Noen merker av polyuretan, som Minwax, bubble merkbart mer enn andre, men dette er sjelden et problem fordi bobler har en tendens til å komme ut raskt.

Det er to måter å håndtere med bobler som ikke vil komme ut., Den første er å tørke av den boblet strøk er ferdig med å bruke en klut som er fuktet med white sprit, nafta eller terpentin. Du kan gjøre dette for 15 til 30 minutter etter påføring uten et problem. Du vil ikke skade pelsen under, og du trenger ikke å få alle polyuretan fjernet. Bare tørk til det som er igjen er glatt og bubble-free.

Den andre metoden er å la det boblet ferdig tørr og sand det nivå før du påfører en annen jakke. Tynn dette strøk er nok med mineral brennevin så boblene har tid til å sprette ut.,

bjørnetjeneste forårsaket av tillegge bobler å riste snarere enn å pusse er at brukere blir frustrert og miste tillit når de følger retninger, og du fortsatt ikke kan unngå problemet.

MYTE #4: Tynning med nafta gjør polyuretan tørker fortere. Nafta fordamper mye raskere enn mineral brennevin eller terpentin. Så logikken bak denne myten, som er ganske nytt, er at den er ferdig vil tørke raskere hvis tynnere fordamper raskere.

Men, som alle lakker, polyuretan tørker i to trinn. Den første er fordampning av den tynnere., Den andre (og mye mer) trinn er å kurere, som er crosslinking forårsaket av innføringen av oksygen fra luft.

Når du bruker polyuretan, legger du merke til at den blir våt på overflaten for en kort tid som den tynnere fordamper. Deretter finish går inn i en tacky eller klissete scenen for en time eller lenger. Dette er hvor lang tid det tar for oksygen-indusert crosslinking til å skje. Legge til en raskere-i løse luften tynnere ikke fart denne crosslinking.,

faktisk, legge nafta sannsynligvis har ingen merkbar effekt på tørking av mål utover effekten av fortynning beskrevet på slutten av den andre myten.

MYTE #5: Tynning med Penetrol reduserer børste merker. Malere har lagt Penetrol, en allment tilgjengelig additiv, olje maling i flere tiår for å redusere luftmotstanden og børste merking, spesielt når maleriet i varmt eller kaldt vær, eller i sollys. Men inntil nylig har jeg aldri hadde sett Penetrol som er anbefalt for bruk i polyuretan, som er vanligvis brukt innendørs i mer ambient arbeidsforhold og børster lett uten å dra.,

Penetrol er en langsom tørking olje produkt som forlenger tacky fasen av polyuretan og oljemaling. Dette skaper mer tid til støvet har lagt seg og holde seg til overflaten. Malere ikke tankene fordi støvet er ikke et stort problem for dem, men det er for møbler spillerne.

de Fleste woodworkers ønsker at deres polyuretan for å nå et støvfritt scenen raskere, ikke tregere, noe som gjenspeiles av myte #4. Det lille fordel kan oppnås på å redusere børste merking er mer enn kansellert ut ved økt støv spisser., (Hvis du ønsker å redusere støv nibs, tynn siste strøk av polyuretan med 25 til 50 prosent, så det tørker raskere.)

i Tillegg, fordi Penetrol er en olje, kan ikke hjelpe, men svekke holdbarheten av polyuretan – men ikke nok til å forårsake et problem i de fleste situasjoner, så langt som jeg kan fortelle. (Se neste myte for den måten å eliminere børste merker.)

MYTE #6: Skrå panel for å redusere børste merker. Jeg leste denne myten for første gang nylig. Ideen er å få børste merker til å flyte sammen ved å vippe flatskjerm paneler som bordplater 5° eller 10° av den horisontale.,

Ikke bare er dette en vanskelig prosedyre som vil føre til sagging hvis du ikke er forsiktig, for å holde mål tynt på overflaten (tilsvarende problemer med å pusse vertikale flater), men prosedyren ikke gjøre noe fornuftig. Det er ikke tyngdekraften forårsaker en pensel-mark ridge til å synke inn i en annen som reduserer børste-merking. Det er tyngdekraften kveld ut forskjellen mellom rygger og daler som eliminerer børste-merking.

Noen merker av polyuretan nivå naturligvis bedre enn andre på grunn av deres formulering., Men alle polyuretan kan gjøres til nivå perfekt til ved å legge til mineral brennevin. Så måten å få en pensel-mark-fri overflate er sand nest siste strøk nivå, så tynn i det siste strøket nok så det nivåer godt.

mengden av tynnere nødvendig varierer med merker. Mitt forslag er å starte med om lag 25 prosent mineral brennevin og justere fra det.

MYTE #7: Tørk sand mellom lagene for å få en god bond. Formålet med denne instruksen er å lage riper i overflaten, så neste strøk er ferdig kan etablere en «mekanisk» bond., Finish «for» eller «låses» til sliping riper.

Denne myten er litt komplisert. De første tegn på at sliping mellom strøkene er ikke så avgjørende, er at du sjelden lage riper overalt uansett. Det er nesten alltid hull i din sliping – for eksempel, i porene, i utsparinger og ofte bare fordi du ikke blir grundig nok.,

likevel, Og neste strøk vanligvis obligasjoner bra uansett, spesielt hvis det ikke mye tid har gått med mellom lagene. Hvor ofte har du sett lag av polyuretan skille?

Her er måten å nærme sliping mellom strøkene: Gjør det likevel. Polyuretan tørker sakte, så det er alltid støv spisser som skal slipes ut før neste strøk påføres.

For to grunner, betale mer oppmerksomhet til å gjøre en grundig pussing hvis du bruker en glanset finish enn hvis du bruker en med sliping agenter inkludert (semi-gloss eller satin)., For det første, selv små feil vis i gloss finish, mens de er ofte forkledd i semi-gloss og sateng. Andre utførelser ikke «våt» og bond som vel å glatte overflater som de gjør for å matte flater. (Sløvhet i semi-gloss og satin finish er forårsaket av en mikroskopisk ru overflate som er opprettet av sliping agent.)

Bruk en sandpapir korning som fjerner feil effektivt uten å skape dypere riper enn nødvendig. Jeg nesten alltid sand med #320 eller #400 grus, regelmessig eller «P» – klasse. Det må være store feil i overflaten til å kreve sliping med grovere korning.,

jeg har aldri tilbake sandpapir med en flatskjerm blokk når sliping mellom strøkene for å fjerne støv spisser, selv om det ville være greit å gjøre dette hvis overflaten er virkelig flat. Det største problemet med en flatskjerm-blokken er at du er mer sannsynlig å tette sandpapir og tresko, eller «corns,» vil sette dypere riper i mål som kan telegraph gjennom de neste strøk.

Du kan også skrap med stål ull eller et syntetisk slipende pad, men ingen kutt og nivåer, så vel som sandpapir.,

Konklusjon

Pusse polyuretan er ikke komplisert, men det er noe forfattere og produsenter har lyktes i å gjøre det virke slik. De har gjort dette ved å innføre myter i sine instruksjoner. Noen av mytene gir ingen mening, men gjør ingen skade. Andre gir seg ut for å løse et problem, og når du følger dem ikke hjelper, frustrasjon setter inn.

Det er uheldig, men når en myte kommer inn skriv ut, ingenting, ikke engang en artikkel som dette, ser ut til å ha noen innvirkning langsom spredning.

Sannsynligvis den imot, faktisk., Konspirasjonsteoretikere vet at bare gjenta et «usannhet» for å avkrefte det tenderer mer til å stivne det i hodet av troende.

–Bob Flexner

Bob er forfatter av «Flexner på Etterbehandling» og «ornamentering i Tre 101.»Finne dem både i vår butikk og få alle de beste etterbehandling tips for dine prosjekter!

Eksklusivt for Populære Trearbeid nyhetsbrev abonnenter! Skriv inn din e-postadresse i boksen under for en gratis digital guide til etterbehandling., Du vil også motta e-post fra Populære Trearbeid og utvalgte partnere, spekket med god informasjon.

Popularwoodworking.com er en deltaker i Amazonas Services LLC Associates Program, en agentannonsering program utviklet for å gi et middel for nettsteder å tjene reklame avgifter av annonsering og linke til Amazon.com og tilknyttede nettsteder.

– >