Procedimentos para Recarga de Sistemas de Ar Condicionado com Refrigerante

Refrigerante carregamento pode ser o menos entendido prática no ar condicionado da indústria de avançar para a definição de fluxo de ar. Embora existam vários métodos, normalmente há apenas um método correto para o tipo de unidade em que você está trabalhando. A informação aqui contida é para técnicos certificados da EPA com formação formal.,

comece com o básico para todos os sistemas:

  1. garante que o sistema foi devidamente instalado e evacuado. Uma evacuação adequada é fundamental para o desempenho adequado. Preciso de ajuda com este processo aqui!limpar os filtros e as bobinas. Você não pode carregar ou verificar a carga em um sistema com bobinas sujas, filtros ou insuflador. O condensador e o evaporador devem estar limpos. O ventilador deve ser capaz de mover a quantidade correcta de ar., A inspeção Visual do evaporador pode ser auxiliada com o uso de um escopo de vídeo, removendo o alto limite da maioria dos fornos e pescando o eixo até o trocador de calor para o lado inferior da bobina.
  2. define o fluxo de ar necessário. Você não pode carregar um sistema sem fluxo de ar correto. Depois que o sistema é confirmado limpo, o fluxo de ar deve ser ajustado para as configurações recomendadas fabricantes. Normalmente isto é 400 CFM / Ton + / – 10% precisam de ajuda adicional com o fluxo de ar ir aqui!identificar o tipo de dispositivo de medição., Você precisa saber que tipo de dispositivo de medição o sistema tem como isso pode determinar como o sistema será cobrado. (Ver foto abaixo.)
  3. Antes de instalar os seus medidores, ventile as mangueiras e o colector com refrigerante virgem (o mesmo tipo que o sistema.) para evitar a introdução do ar no sistema.as misturas como R410a ou 404a devem ser adicionadas a um sistema sob a forma de líquido. Refrigerantes puros como R22 podem ser adicionados em estado líquido ou vapor. Se adicionar líquido à sucção, pressione-o lentamente para evitar o esmagamento do compressor ou a diluição e lavagem do óleo do compressor.,
  4. Após a carga ter sido configurada, evite a instalação dos medidores como parte do serviço regular. O sistema deve ser selado. Continua assim!

métodos que podem ser usados para carregar adequadamente um sistema incluem:

1., Método de sobreaquecimento Total (orifício fixo / êmbolo / tubo capilar / não TXV)

a temperatura deve ser superior a 55°F no exterior e superior a 70°F no interior com uma temperatura interior do bolbo húmido superior a 50°F A bobina do evaporador não pode funcionar abaixo de congelação ou pode resultar numa sobrecarga e um eventual dano do compressor.

quando o sistema está equipado com um dispositivo de medição fixo ou tubos capilares, o sobreaquecimento total varia com a temperatura do ar exterior e a carga no evaporador (temperatura e umidade do ar)., Quando devidamente cobrado, o sobreaquecimento total estará a 3 ° f do sobreaquecimento-alvo para as condições de carga actuais. O Overcharging e o undercharging têm um impacto considerável na remoção da eficiência e da umidade de modo que a carga correta é fundamental para o bom funcionamento e conforto da criatura.

o método de sobreaquecimento total é o método mais preciso dos sistemas de orifício ou tubo capilar. Estes sistemas são criticamente sobrecarregados e necessitam de um fluxo de ar correcto e de instrumentos de ensaio precisos, de modo a que o sistema seja carregado de forma adequada e precisa., Uma calculadora de carga R410a e R22 ou o “Guia de carga não TXV” são necessários para determinar o superaquecimento total do alvo. Uma vez que estes sistemas não “controlam o sobreaquecimento”, é fundamental que o fluxo de ar seja tão estreito quanto possível para corrigir antes de carregar, uma vez que o sistema será carregado para o fluxo de ar. O calor total no ar será o motor para o desempenho do evaporador tão baixo ou alto fluxo de ar terá impacto direto sobre a carga e o desempenho do sistema., se ainda não estiver em funcionamento, assegurar que o sistema está livre de fugas e que foi realizada uma evacuação adequada para assegurar a degassagem e a desidratação adequadas das tubagens e da bobina do evaporador.verificar bobinas limpas e fluxo de ar correto antes de carregar.

  • anexar uma bitola digital de alta precisão como a iManifold, Testos, ou fetos de fundição para as portas de serviço. Certifique-se de que o gabarito foi colocado a zero, se for necessário um desvio da pressão barométrica ajustado às condições actuais, e selecione o tipo de fluido refrigerante. Siga as instruções de bitola.,
  • anexar sondas de temperatura aos seus locais apropriados nas linhas de sucção e líquido assegurando um bom contato com a linha com o sensor na posição 4-10 do relógio, pelo menos 6″ do compressor e ligado a uma seção horizontal da linha (apenas sucção). Normalmente a instalação do sensor em uma seção reta de linha perto das válvulas de serviço é perfeita.
  • medir o bolbo úmido de retorno na conduta pouco antes da bobina, e condições externas de bolbo seco com um psicrômetro digital.,
  • Determine o sobreaquecimento-alvo a partir das calculadoras de carregamento ou tabela RD-2 nas páginas RD7 e RD8 do “Guia de carregamento não TXV”(Ver exemplo abaixo, 95 ° F ODA e 67 ° F bulbo húmido interior, sobreaquecimento-alvo 12 ° F.)

    clique em imagem para ampliar!adicionar refrigerante para diminuir o sobreaquecimento total.remova o refrigerante para aumentar o sobreaquecimento total.permitir aproximadamente 10 a 15 minutos de operação após adição ou remoção do refrigerante para determinar a sobreaquecimento final.,verificar o desempenho adequado do evaporador (separação de temperatura) utilizando a página RD9 do “Guia de carregamento não TXV”.

  • 2. O método do subconjunto de condensadores (TXV)

    a temperatura deve ser superior a 60°para além e superior a 70°F no interior com uma temperatura interior do bolbo húmido superior a 50°F A bobina do Impermeável não pode funcionar abaixo da congelação nem com uma sobrecarga e um eventual compressor degradante.,

    1. Se ainda não estiver em funcionamento, assegurar que o sistema está livre de fugas e que foi realizada uma evacuação adequada para assegurar a degassagem e desidratação adequadas das tubagens e da bobina do evaporador.verificar bobinas limpas e fluxo de ar correto antes de carregar.
    2. anexar uma bitola digital de alta precisão como a iManifold ou Testos ou Moldes De Fundição para as portas de serviço. Certifique-se de que o gabarito foi colocado a zero, se for necessário um desvio da pressão barométrica ajustado às condições actuais, e selecione o tipo de fluido refrigerante. Siga as instruções de bitola.,
    3. anexar sondas de temperatura aos seus locais adequados nas linhas de sucção e de líquido, assegurando um bom contacto com a linha com o sensor na posição 4-10 do relógio, pelo menos 6″ do compressor e atrelado a uma secção horizontal da linha (apenas sucção). É perfeito colocar o sensor numa secção recta perto dos serviços.a partir do rótulo do fabricante no condensador ou das instruções de instalação do fabricante, determinar a sub-refrigeração necessária à saída do condensador., Se o sub-equipamento não constar da lista, 10-12°F é tipicamente adequado, desde que o comprimento da linha de líquido e o elevador não sejam excessivos. nota: ao adicionar ou remover refrigerante com um sistema equipado com TXV, a pressão de sucção pode permanecer relativamente constante. A pressão de sucção é uma função da carga do evaporador, e o TXV apenas controla a sobreaquecimento do evaporador., Baixa pressão de evaporador pode ser o resultado de baixo fluxo de ar, baixa carga, ar contornando a bobina, ou, em casos raros, um secador restrito ou TXV. Normalmente, uma vez que o sub-equipamento alvo é alcançado, refrigerante adicional não deve ser adicionado na tentativa de aumentar a pressão de sucção. A adição de carga adicional só empilhará refrigerante no condensador e aumentará a pressão da cabeça, a corrente de tracção e reduzirá a eficiência do sistema.,
    4. permitir aproximadamente 10 a 15 minutos de operação após o refrigerante foi adicionado para determinar o superaquecimento final
    5. verificar o desempenho do evaporador adequado (separação de temperatura) usando a página RD9 do “Guia de carregamento não TXV” Nota: Split funcionará para qualquer sistema, independentemente do dispositivo de medição.

    • O TXV não pode controlar o sobreaquecimento após a lâmpada sensora. O sobreaquecimento Total (medido no condensador) deve ser de 8-20°F. Se o sobreaquecimento total for inferior a 8°F, verifique a ampola sensora TXV para uma instalação adequada, bom contacto e Isolamento., Se o sobreaquecimento total for superior a 20°F, verifique o sobreaquecimento do evaporador. O sobreaquecimento do evaporador deve situar-se entre 8 e 12°F para determinar o sobreaquecimento do evaporador, medir a temperatura e a pressão à saída do evaporador ou medir a temperatura à saída do evaporador e a pressão à entrada do condensador, subtraindo 3 psig para uma queda de pressão típica antes de converter para a temperatura de saturação e determinar o sobreaquecimento do evaporador. Se o sobreaquecimento do evaporador for normal e o sobreaquecimento total for elevado, pode ser necessário um isolamento adicional da linha de sucção. Válvulas de expansão térmica raramente falham se devidamente instaladas., Para ajuda adicional com válvulas de expansão térmica ir para aqui!

    3. Peso ou” peso em “Método

    pode ser feito corretamente em quaisquer condições ambientes.

    a carga por peso é um dos métodos mais precisos e mais rápidos de carregar um sistema que tem uma carga de refrigerante conhecida. Normalmente, este método requer um sistema já evacuado que está pronto para carga, ou remoção da carga existente para que a carga adequada pode ser pesado., Porque o comprimento exato do conjunto de linha é muitas vezes difícil de determinar dentro de algumas polegadas, nós recomendamos que a carga inicial seja determinada pelo superaquecimento Total ou o método Subcooling. Se a carga exata for conhecida, use uma escala digital de alta precisão de alta resolução para pesar em toda a carga.

    4., Pressão e ODA Temp Método (Fabricante do gráfico, e equipados com TXV ou Fixos, perto de condições de projeto)

    Siga as instruções do fabricante

    Se fornecido pelo fabricante, e o sistema é novo e ou completamente limpo, o sistema pode ser cobrado com precisão através da medição da pressão de sucção, exterior de medição da temperatura do ar e, em seguida, a adição de carga até que a pressão do líquido é o gráfico de exigência. Após a carga estar completa, verificar a separação de temperatura adequada para garantir um fluxo de ar aceitável do sistema., Este é o método comum utilizado pelo Rheem e pelo Rudd e outros para a tarifação inicial. Como este método é impulsionado pela pressão e temperatura, a limpeza das bobinas é fundamental para o seu sucesso. Normalmente, o gráfico fornecido com o equipamento é especificamente para essa peça de equipamento e não pode ser usado com outros modelos.

    5. Método de aproximação (Lennox)

    a fim de verificar a carga pelo método de aproximação, o caudal de ar do evaporador deve ser correctamente regulado e a bobina do evaporador e a bobina do condensador completamente limpas., Encontre a abordagem necessária nas instruções de instalação dos fabricantes, que serão específicas para o condensador que você está cuidando. Medir a temperatura do ar exterior que entra no condensador de cima para baixo da bobina fora da linha do local do sol e obter um condensador médio que entra na temperatura do ar. Medir a temperatura da linha de líquido com um termómetro clamp preciso. Determinar a diferença de temperatura entre a temperatura da linha líquida e a temperatura do ar exterior. Esta diferença de temperatura é a temperatura de aproximação., A adição de refrigerante diminuirá a aproximação e a remoção de refrigerante aumentará a aproximação. Permitir 10-15 minutos de operação para a aproximação para estabilizar após a adição ou remoção do refrigerante.

    a Comissão (Sistema de Verificação de Capacidade)

    Depois que o fluxo de ar e o refrigerante carga tiver sido definido, verifique se o sistema está operando em sua capacidade nominal medindo o real fluxo de ar e medindo a variação na entalpia através da serpentina do evaporador., A entalpia é determinada convertendo o retorno e fornecendo as medições do bolbo húmido utilizando a carta de entalpia fornecida aqui ou no início deste documento. Utilize a ficha de trabalho da Comissão para determinar a capacidade do sistema.

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