Marlin clientes muitas vezes querem saber mais sobre os vários acabamentos que a equipa de fabrico usa para cestas de aço personalizadas. Um dos acabamentos mais usados que a Marlin Steel aplica às suas cestas personalizadas é um acabamento passivado. Acabamentos passivados são muitas vezes especificados para cestos de aço inoxidável porque o processo pode melhorar as propriedades de resistência química do aço inoxidável.,mas, como funciona a passivação de aço inoxidável, e o que a torna diferente de outros acabamentos, como a eletropolização?como funciona o processo de passivação do Aço Inoxidável?algumas das especificidades da passivação de aço inoxidável, tais como a mistura exata de produtos químicos utilizados, podem variar dependendo da liga de aço utilizada—o que ajuda uma liga pode danificar outra, por isso o processo requer personalização frequente., No entanto, o processo básico tende a ter as mesmas etapas:
- carregar a parte ou partes a serem passivadas em outro recipiente (geralmente um cesto de malha de arame que é o propósito-construído para a operação).submergir o recipiente e o seu conteúdo para o banho químico (normalmente um banho de ácido cítrico ou nítrico).deixe as partes sentar-se no banho por um período de tempo e a uma temperatura especificada para essa liga.remova as partes do banho e seca-as para remover o excesso de produtos químicos.,à medida que as partes de aço inoxidável se sentam no banho ácido, o ácido começará a tirar ferro livre e outros contaminantes da superfície da peça. Dependendo da liga a ser limpa e do banho químico específico utilizado, isso pode melhorar a camada de óxido de proteção de uma parte de aço inoxidável, tornando-o mais resistente ao ataque químico em algumas situações.enquanto o processo de passivação pode alterar significativamente a resistência à ferrugem de uma peça, não altera significativamente a aparência da peça acabada., Esta é uma das maiores diferenças entre a passivação e a eletropolização. As partes que foram eletropolizadas podem ser facilmente identificadas pela sua superfície lisa e brilhante.existem dois tipos primários de passivação: a passivação com ácido nítrico e a passivação com ácido nítrico. o que é a passivação com ácido nítrico?a passivação baseada no ácido nítrico é uma das técnicas mais básicas de passivação. Aqui, o fio de aço inoxidável ou folha de metal é mergulhado em um banho de ácido nítrico oxidante., Este banho ácido suave remove algumas moléculas de ferro livre e outras matérias estranhas da superfície do aço, enquanto incentiva o desenvolvimento da camada de óxido passivo.
no entanto, este processo não remove tinta térmica, queimaduras de soldadura ou escala de óxido da superfície do aço.o que é Pickling?
Pickling é muito semelhante ao processo básico de passivação em que um banho de produtos químicos ácidos é usado para remover a superfície do aço. No entanto, onde o processo básico de passivação usa ácido nítrico leve, a decapagem usa uma mistura química mais intensiva, como o ácido fluorídrico.,este ácido mais forte retira a camada superficial do aço, removendo impurezas, queimaduras de solda e moléculas de ferro livres—deixando um acabamento uniforme, semelhante a Cetim.o que você deve saber sobre processos de passivação como ácido nítrico e Pickling?
estes dois processos custam aproximadamente o mesmo a realizar, e podem ajudar a remover impurezas e melhorar a resistência da camada de óxido passivo do aço inoxidável.numa nota lateral, é importante saber a liga exacta de aço inoxidável a ser processado antes de escolher o seu processo de passivação., Isto é porque usar a solução errada em seu Aço Inoxidável poderia causar danos ao aço em vez de melhorá-lo.por exemplo, compare 304 vs 430 aço inoxidável para processos de passivação. Cada um destes permite ter diferentes níveis de resistência ao ácido nítrico e outros corrosivos, o que significa que um pode precisar de um banho de ácido nítrico mais forte do que o outro para garantir a passivação adequada no aço inoxidável., To note, austenitic stainless aços (like grade 304 stainless steel), tender to have higher chromium content than martensitic stainless aços (like grade 430 stainless steel), making the austenitic alloy more resistant to corrosion and pitting.quais são algumas das limitações da passivação?existem algumas coisas que devem ser consideradas antes da passivação de Partes de aço inoxidável, incluindo: peças soldadas podem não ser adequadas para a passivação. O processo de passivação não é tão eficaz na remoção de contaminantes de zonas de soldadura como alguns processos., - Há uma necessidade de personalizar o banho químico. A temperatura e o tipo de ácido utilizados no banho químico do processo de passivação devem ser ajustados para a liga de aço específica a ser passivada. Isto adiciona custo e complexidade ao processo em comparação com a eletropolishing.algumas ligas não podem ser passivadas. Algumas ligas de aço inoxidável com baixo teor de crómio e níquel podem ser danificadas pelo banho ácido. Como tal, não podem ser passivados.
- O acabamento vai parecer na maioria das vezes o mesmo., Ao contrário do eletropolishing, que tira a camada superficial da peça para deixar um acabamento liso e brilhante, a passivação não altera muito a aparência da peça. Então, se o objetivo é criar uma superfície lisa e não-reticular, então o processo de passivação não será ideal.as principais vantagens da passivação de aço inoxidável são que ele pode aumentar a resistência à ferrugem de uma parte de aço inoxidável e que é menos caro para configurar do que a eletropolishing., No entanto, é importante equilibrar essas vantagens com as vantagens do uso de eletropolishing ou revestimentos especializados para terminar uma parte.tal como os processos de passivação acima enumerados, a electropolishing envolve a utilização de um banho químico. No entanto, ao contrário dos dois processos acima, eletropolishing usa um banho eletrolítico e uma corrente elétrica para dissolver a camada de superfície do metal—deixando uma superfície microscopicamente lisa e brilhante.,
a suavidade da nova superfície torna-a quase perfeitamente não-colada porque o processo de electropolishing remove quase todas as falhas microscópicas a que os detritos normalmente se agarrariam. Isso tem o benefício adicional de tornar a parte eletropolished mais fácil de limpar e desinfectar.benefícios do Electropolishing Em Aço Inoxidável Ao remover ativamente a camada superficial de uma peça, a eletropolishing remove muitas das roturas e sharps que outros processos de acabamento podem ter perdido.
- diminuição da fadiga parcial., O eletropolishing elimina fissuras de superfície e minimiza as fissuras de fadiga que ocorrem em um nível microscópico durante o processo de fabricação. Isto ajuda a reduzir a fadiga das peças e a criar uma parte mais forte e mais duradoura.
- redução da Galagem/Arresto. Devido à suavidade microscópica fornecida pelo eletropolishing, este processo é muitas vezes usado pelos fabricantes em fios de material para evitar galagem e apreensão em mecanismos delicados.aspecto uniforme., A eletropolishing remove muitas das soldas e marcas de queimadura do aço que os processos de passivação mais brandos deixariam para trás. Isto proporciona uma melhoria estética para algumas peças fabricadas.facilidade de controlo. Eletropolishing pode ser aplicado a uma variedade de ligas de aço inoxidável, sem exigir muita personalização para a configuração. Isso torna o eletropolishing uma melhor opção para a fabricação de configurações que processam inúmeros tipos de ligas de aço inoxidável—como quando o fabricante muitas vezes tem que escolher entre 304 vs 430 aço inoxidável para diferentes aplicações.,
A maior desvantagem do processo de eletropolishing é que ele pode custar um pouco mais adiantado sobre um processo padrão de passivação. Além disso, o electropolishing não altera significativamente a camada protectora de óxido de aço da mesma forma que a passivação pode.
no entanto, o eletropolishing continua a ser a opção de tratamento preferida quando a condição de superfície da peça é a preocupação principal—em grande parte porque cria uma superfície superior em comparação com a passivação., Por exemplo, tanto a indústria alimentar como a indústria farmacêutica tendem a preferir superfícies de aço inoxidável electropolished porque a superfície microscopicamente lisa é incrivelmente fácil de limpar e esterilizar em comparação com um acabamento de metal padrão 2B.com o processo de acabamento direito, o desempenho de uma cesta de fio personalizada ou outra forma de metal pode ser muito melhorado.
criar uma cesta de fio personalizada para o equipamento cirúrgico de passivação
os processos de passivação podem ser extremamente ásperos nas cestas e tabuleiros que contêm partes através delas., Quando um suprimento de fabricação empresa encomendou um costume cesta de arame para a sua passivação e ultra-som para limpeza de peças do processo, Marlin Aço engenheiros utilizado um processo comprovado para garantir que a cesta de design seria perfeito para suas necessidades:
Etapa 1: Coleta de Informações sobre o Cliente do Processo de Passivação
A composição específica de ácidos e outros elementos do processo de passivação, pode mudar, dependendo do tipo de liga de aço de ser passivado., Por causa disso, sempre que o aço Marlin é encarregado de criar uma cesta de arame ou bandeja personalizada para a passivação de equipamentos cirúrgicos ou outros objetos, Marlin sempre começa pedindo as especificidades do processo de passivação.para esta combinação passivação / limpeza ultrassônica, era importante saber:
- As dimensões do sistema de passivação. O tamanho do tanque e aberturas para inserir/remover cestas são informações críticas para projetar uma cesta de passivação personalizada.
- Os produtos químicos específicos utilizados no processo., A passivação não é um processo de” tamanho único”. Existem diferentes produtos químicos que podem ser usados dependendo do metal ser passivado. Quanto mais duros forem os químicos, mais difícil será o cesto.dimensões da peça e Peso da carga. As dimensões das partes influenciarão o tamanho e a forma da cesta. Quanto maior e mais pesadas as partes, maior e mais forte a cesta deve ser. Aplicações pesadas muitas vezes pedem fios de aço mais grossos.
- A duração do processo de passivação. Quanto tempo o cesto ficará submerso no fluido de passivação?, Quanto mais tempo os cestos serão submersos, mais danos o processo de passivação pode causar. Especialmente processos longos requerem ligas extraordinariamente resistentes à corrosão.
- A gravidade das ondas ultrassônicas utilizadas no processo de limpeza. O quão forte é o gerador de ultrassom influencia diretamente a tensão que a cesta sofre durante a limpeza ultrassônica. Frequências ultrassom mais elevadas requerem cestos mais fortes-o que geralmente significa fios mais pesados-gauge e soldaduras mais completas.,
Esta informação seria vital para saber qual seria a melhor cesta personalizada para as necessidades do cliente.
Passo 2: virtualmente testando projetos de cesta para economizar tempo e eliminar erros
tradicionalmente, fazer o cabaz de fio personalizado perfeito para a limpeza ultrassônica e passivação seria um longo processo de desenho. Cestas seriam feitas usando a lógica de “melhor palpite” baseada no que funcionou para projetos semelhantes no passado. Em seguida, o protótipo físico seria enviado para o cliente e fazer uma série de testes de estresse ao longo de algumas semanas ou meses., Se os problemas fossem encontrados, a cesta teria que ser redesenhada para que o processo recomece do início.existem alguns problemas com este método:
- tempo de entrega. A prototipagem física é dolorosamente lenta, e pode atrasar significativamente os prazos de fabrico.
- usto dos protótipos. O metal para os cestos, os custos de transporte, e perdeu tempo de produção da falta de uma cesta viável todos têm um custo—mordedura para os orçamentos operacionais.
- dificuldade em identificar a Causa Raiz de uma falha de cesta., Com testes de prototipagem física, às vezes pode ser difícil ter 100% de certeza da razão pela qual uma cesta falha. A corrosão química comprometeu a resistência à tracção do cesto? Ou os efeitos da vibração ultrassónica causaram isso? Conhecer a causa do fracasso é uma obrigação para corrigir tais falhas no futuro.
para economizar tempo e recursos em prender o projeto perfeito de cesta personalizada, Marlin Steel usa uma forma mais rápida e eficaz de testes que usa software de simulação física para testar um projeto virtualmente.,em meros minutos, a equipe de engenharia de Marlin pode simular anos de uso-sem precisar desperdiçar uma polegada cúbica de aço em um protótipo. Ainda melhor, se uma parte falhar na simulação física, a causa da falha é automaticamente registrada e comunicada à equipe. Porque o engenheiro sabe a causa da falha, é mais fácil contrariar especificamente o problema.por exemplo, se uma cesta falhar porque as vibrações intensas a abalam nas juntas de soldadura, então essas juntas podem ser redesenhadas para serem mais resistentes ao stress vibracional., Ou, se a corrosão foi o culpado, então os materiais usados para o cesto poderia ser alterado para torná-lo mais resistente.
Passo 3: garantir uma qualidade consistente com a automação de fábrica
um projeto pode ser tecnicamente perfeito, mas isso não importará se o produto final não for fabricado de acordo com um padrão consistente. Criar uma parte consistente que possa atender a tolerâncias apertadas é um dos maiores desafios em qualquer aplicação de fabricação personalizada.é por esta razão que a Marlin Steel utiliza a automatização avançada na produção para construir as suas cestas e bandejas de aço personalizadas para clientes da indústria médica., Estes robôs de fabricação podem trabalhar dia após dia sem cansar ou se distrair. Isto permite-lhes fabricar consistentemente peças para atender tolerâncias precisas milimétricas.a consistência das ferramentas de automação de fabricação ajuda a minimizar as taxas de rejeição de peças—ajudando Marlin a aumentar o rendimento e reduzindo os custos de cestas descartadas.,devido aos investimentos da Marlin em software de simulação física e automação de fábrica—além de reunir informações detalhadas sobre o processo de passivação do cliente—foi fácil fazer as cestas de fio personalizadas perfeitas para a passivação do cliente e o processo de limpeza ultrassônica. Isso permitiu que Marlin realizasse em um par de semanas o que levaria meses para uma empresa sem essas ferramentas.os processos de passivação podem ser muito difíceis nas cestas utilizadas., Isto pode levar a uma vida útil mais Curta como as cestas são desgastadas pelos produtos químicos usados para remover a camada superior de moléculas de ferro livre de suas partes.
a quantidade de tempo que um cesto pode durar em seu processo de passivação pode ter um impacto significativo no seu custo total de propriedade.
por exemplo, digamos que você tem uma escolha de dois cestos diferentes:
- Cesto “A” é construído para mal cumprir os requisitos mínimos do trabalho e tem uma vida útil de 8 meses em média. Depois desses 8 meses, a cesta fica muito degradada para usar com segurança com o seu equipamento de passivação.,
- cesta “B” é construída para exceder de longe os requisitos mínimos necessários para o seu processo de passivação e tem uma vida útil de mais de 4 anos em média. No entanto, a cesta B custa 2,5 vezes mais do que a cesta A.
neste exemplo teórico, 10 unidades da cesta a custariam $2.000, e 10 unidades da cesta B custariam $5.000. No curto prazo, a cesta a pode parecer a melhor compra, mas a longo prazo, a cesta a acabaria por custar muito mais do que a cesta B.
digamos que você usa o mesmo processo de passivação para os próximos 8 anos., Nesse tempo, o cesto a custará 24.000 dólares, porque você teria que comprar os cestos 12 vezes a um custo de 2.000 dólares cada vez. Durante esse mesmo período de tempo, o cesto B só teria de comprar duas vezes a um custo de US $5.000, para um total de US $10.000.
Isto torna a cesta mais cara, mas mais duradoura, muito mais acessível a longo prazo.se precisar de uma cesta de aço inoxidável para a passivação, tendo em conta a natureza do seu processo de passivação e a longevidade esperada dos cestos para a passivação que encomenda, é uma obrigação para a gestão dos custos.,Aprenda como o aço Marlin oferece qualidade, engenheirado rapidamente para cestos de passivação de aço inoxidável e muitas outras aplicações especiais, contactando um engenheiro mecânico.
