Ein schlechter Kurbelwellensensor lässt Ihren Motor zum Stillstand bringen
Ein Kurbelwellen-Winkelsensor erkennt die Drehung der Kurbelwelle während des Motors und ist für die Auslösung des Kraftstoffeinspritzungs-und Zündsystems über diemain PCM-Computer verantwortlich. Dieser Kurbelsensor befindet sich im unteren Teil des Blocks und kann sich entweder vorne, hinten oder in der Mitte des Motors auf Kurbelwellenhöhe befinden.
Was geht schief?,
Aufgrund von Motorvibration, Wärme und der konstanten Erzeugung elektromagnetischer Energie, die erzeugt wird, können Innenwicklungen spröde werden und brechen, was zu einem direkten oder unterbrechenden Kurzschluss des Sensors führt, der den Motor zum Stillstand bringt. Dieser Fehler kann dazu führen oder auch nicht, dass Thecheck Engine Light aufleuchtet und einen Fehlercode für dieses Problem festlegt.
Wie viel kostet es?,
Wenn sie ihr auto in eine garage zu haben thecrankshaft position sensor ersetzt es wird variieren aufgrund machen, modell und lage der sensor. Einige Sensoren befinden sich im Freien, während andere unter dem Anlasser oder an einer schwer zugänglichen Stelle wie der Oberseite des Getriebeglockengehäuses vergraben werden können. Der Sensor selbst kostet zwischen $8.00 und $ 49.00 (US) bei Amazon. Die Arbeit wird zwischen $60,00 und $180,00 je nach Lage des Sensors laufen.,
Beginnen wir mit
Suchen Sie zunächst den Sensor, indem Sie den Motor untersuchen, indem Sie nach einem Sensor auf der unteren Ebene suchen, der zu dem neuen Sensor passt, den Sie gerade gekauft haben. Sie können auch Google Images überprüfen oder einen Online-Reparaturdienst wie Mitchell1 verwenden. Sie müssen das Auto auch aufstellen und auf Wagenhebern abstützen. Tragen Sie Schutzhandschuhe und Brillen.
Es gibt ein Video und am Ende dieses Artikels zeigt die Arbeit getan.
1., Trennen Sie die Batterie
Wenn Sie mit dem Innenleben des Motors arbeiten, ist es eine gute Idee, die Batterie zu trennen, um einen Kurzschluss zum elektrischen System des Autos zu vermeiden. Bei Hybridfahrzeugen entfernen Sie auch den Entwaffnungs-Stecker für den Hauptakku. Überprüfen Sie die Bedienungsanleitung für den Standort.
2. Freier Zugang zum Sensor
Dieser spezielle Kurbelsensor befindet sich hinter dem intelligenteren Motor, der entfernt werden muss, um Zugang zum Sensor zu erhalten., Verwenden Sie ein Ladenlicht, um zu sehen, was Sie tun, wenn Sie unter dem Auto arbeiten.
3. Überprüfen Sie die Sensorposition
Dieser Sensor ist aufgrund der Getriebekühlleitungen etwas schwer zu erkennen, befindet sich jedoch an der Seite des Blocks mit angeschlossenem elektrischem Anschluss. Wenn der Kurbelwellenwinkelsensor ölig ist, ist es jetzt ein guter Zeitpunkt, eine kleine Menge Vergaserreiniger zu verwenden, um das Öl zu entfernen, um einen sauberen Start in die Arbeit zu erhalten.
4., Lösen Sie den elektrischen Stecker
Ein elektrischer Stecker wird mit einem Kunststoffclip am Sensor befestigt, den Sie zum Lösen nach unten drücken oder nach außen ziehen können. Sobald dies erledigt ist, wackeln Sie den Stecker lose vom Sensor. Manchmal kann dieser Stecker aufgrund der Wetterpackdichtung etwas stecken bleiben, wodurch Wasser draußen bleibt, was zu Korrosion an den Sensorklemmen führt. Sobald der Stecker entfernt ist, überprüfen Sie ihn auf Rost und reinigen oder ersetzen Sie den Zopf bei Bedarf. Dieses Problem allein führt dazu, dass der Motor zum Stillstand kommt.
5., Entfernen Sie die Sensorbefestigungsschraube
Die meisten Kurbelwellensensoren haben nur eine Befestigungsschraube, bei der es sich normalerweise um eine 10mm-Schraube handelt. Verwenden Sie einen kleinen Schraubenschlüssel oder eine Steckdose, um die Schraube zu entfernen, indem Sie sie gegen den Uhrzeigersinn drehen und zur sicheren Aufbewahrung zur Seite legen.
6. Entfernen Sie den Sensor
Das Entfernen des Kurbelsensors kann etwas schwierig sein, da er einen langen Schaft hat und im Block stecken bleiben kann. Verwenden sie eine kleine pick oder standard schraubendreher zu keil unter die sensor montage tab zu hebeln es lose., Achten Sie darauf, nicht zu viel Druck auszuüben, da bekannt ist, dass diese Sensoren brechen und einen Teil des Sensors im Block zurücklassen. In diesem Fall haben Sie manchmal die Möglichkeit, das zerbrochene Stück nach innen zu drücken, damit es in die Ölwanne fällt, wo es verbleibt, oder Sie können die Ölwanne entfernen, um das zerbrochene Stück zu entfernen.
Sobald der Sensor locker ist, fassen Sie ihn fest und ziehen Sie ihn mit einer Drehbewegung aus dem Motorblock. Es wird eine dichtung O ring auf die sensor mit müssen ersetzt werden mit die neue sensor. Die meisten neuen Sensoren werden mit einem neuen O-Ring geliefert.
7., Passen Sie den neuen Kurbelwellensensor an
Wischen Sie das Öl des alten Sensors ab, damit Sie alle Konstruktionsänderungen, die der neue Sensor möglicherweise hat, deutlich sehen können. Geringfügige Konstruktionsänderungen treten häufig bei der Installation neuer Sensoren auf, z. B. bei der Montage von Laschen. Eine Sache, die anders sein kann, ist die Länge des Sensorstamms, denn wenn der Schaft zu lang ist, berührt er die Kurbelwelle und wenn er zu kurz ist, liest er nicht richtig.
8., Einbau des neuen Kurbelpositionssensors
Vor dem Einbau des neuen Sensors Reinigen Sie das Anschlussloch des Positionssensors mit einem Handtuch, um eine ordnungsgemäße Abdichtung des neuen Sensor-O-Rings sicherzustellen. Motoröl wird an diesem Port vorhanden sein, also sprühen Sie Vergaserreiniger nicht in den Port. Sie können Reiniger auf das Ladentuch sprühen, um den Reinigungsprozess zu unterstützen.
Positionieren Sie den neuen Kurbelsensor quadratisch in das Sensoranschlussloch und schieben Sie ihn fest in Position, während Sie das Montageplattenloch an der Gewindebolzenöffnung im Block ausrichten., Setzen Sie dann die Befestigungsschraube ein und fädeln Sie sie von Hand ein, indem Sie sie im Uhrzeigersinn drehen, um ein Quergewinde zu vermeiden. Verwenden Sie eine kleine Menge sauberes Motoröl oder WD40, um die O-Ringdichtung zu schmieren, um Schäden an der Dichtung zu vermeiden, die ein Ölleck verursachen. Nachdem der Sensor installiert wurde Gewinde die Befestigungsschraube an Ort und Stelle und ziehen Sie etwa 2-3 Fuß Pfund.
Schieben Sie den elektrischen Stecker in Position, während Sie auf einen Klick hören, der Ihnen mitteilt, dass der Stecker erfolgreich installiert und betriebsbereit ist.
9., Schließen sie die Batterie
Jetzt, dass der job abgeschlossen ist entfernen sie das auto aus der jack steht und schließen sie negative batterie kabel und sie sind alle set. Sehen Sie das Video unten!
Sehen Sie sich das Video!
Bitte sehen Sie sich das folgende video an, um eine Idee zu bekommen, wie die Arbeit ist getan, indem Sie einem unserer Mechaniker.
Hier ist ein Video der Arbeit mit dem Sensor an der Rückseite des Motors.
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