Die meisten Unternehmen suchen aggressiv nach Möglichkeiten, ihre Kosten zu senken, um in diesem engen Markt zu konkurrieren. Drei Buchstaben, MRO, können denjenigen, die erkunden möchten, erhebliche Einsparungen bringen.
MRO steht für Wartung, Reparatur und Betrieb und wird manchmal als Wartung, Reparatur und Überholung bezeichnet. Entweder Name funktioniert, und bedeutet das Inventar für die Wartung., MRO-Inventar sind die Lieferungen, Teile und Materialien, die im Produktionsprozess verbraucht werden, aber weder Teil des Endprodukts werden noch für das Endprodukt von zentraler Bedeutung sind. MRO-Artikel umfassen: Verbrauchsmaterialien (z. B. Reinigungsmittel, Handschuhe, PSA-Artikel oder Bürobedarf), Ausrüstungsteile und-komponenten (z. B. Motoren, Pumpen, Dichtungen, Lager, Schmierstoffe, Ventile) und Instandhaltungsgegenstände für Einrichtungen (z. B. Computer, Armaturen, Möbel usw.).) Diese sind für die Organisation, die Produkte oder Dienstleistungen herstellt, von Bedeutung, sind jedoch keine Schlüsselkomponenten des fertigen Produkts.,
HOLEN Sie sich einen Griff AUF TEILE
Wir beziehen uns oft auf den Bereich, der speichert und sichert diese Elemente als Abstellraum oder Teile Raum.
Warum die große Chance? Nun, bedenken Sie, dass die MRO-Ausgaben in den USA laut Grainger Consulting Services, einer Abteilung des Anbieters WW Grainger, etwa 775 Milliarden US-Dollar pro Jahr betragen. Eine Studie von 500 Organisationen von Grainger stellt fest, dass mehr als die Hälfte der US-Unternehmen MRO-Lieferungen nicht effektiv verwalten. Das stellt einen enormen Markt und eine große Chance zur Kostenverbesserung dar.,
Bedenken Sie, dass die durchschnittlichen Carry-Kosten, bekannt als die Kosten zu „haben und zu halten,“ von MRO Inventar ist zwischen 20 bis 30 Prozent, kann aber so hoch wie 40 Prozent. Diese Kosten umfassen die Kosten für die Geschäfte, Immobilien, Versorgungsunternehmen, Steuern auf das Eigentum, Steuern auf das Inventar, die Gehälter des Ladenpersonals, Pilferage und Veralterung, Versicherungen für Gebäude und Inhalt, Geldkosten usw. Das bedeutet, wenn Ihr Inventar bei $ 750.000 bewertet wird, könnten die Kosten für die Organisation $150.000 bis $225.000 pro Jahr sein, um dieses Inventar zu halten., Aber mehr als die Kosten für die Bindung von $750,000 im Inventar, zusammen mit $150K zu $ 225K, um es zu halten, können die Kosten für nicht das richtige Inventar zur richtigen Zeit extrem hoch sein.
Es ist typisch zu finden, dass erforderliche aktive Inventar (Artikel, die wir brauchen) reicht von 25 bis 30 Prozent des Inventars. Überschüssiges aktives Inventar (zu viele der benötigten Artikel) reicht von 10 bis 20 Prozent. Inaktives Inventar (veraltet oder langsam bewegend) reicht von 50 bis 60 Prozent des Inventars., Vom inaktiven Inventar stellen kritische Ersatzteile (Teile, die wir aufgrund von Auswirkungen und Vorlaufzeiten unbedingt haben müssen) ungefähr 20 Prozent des gesamten Inventars, langsam bewegendes Inventar 20 bis 25 Prozent und veraltete Gegenstände 15 Prozent des Inventars dar.
Ein Teil der Möglichkeit für Kosteneinsparungen kommt durch die Entfernung von doppelten Elementen und die Prüfung von überschüssigen aktiven und langsam bewegten Inventar., Einige der Mittel zum Entfernen veralteter oder langsamer Mover können die Verwendung ohne Austausch umfassen, Verkauf an den Verkäufer für Kredit, Verkauf über eBay oder Craigslist, oder ein Dritter, für Bargeld.
Sollten Sie einen Abstellraum Begleiter haben? Wenn Sie mindestens 2.000 Positionen (Einzelteilnummern oder SKUs) haben, können Sie eine rechtfertigen. In der Tat kann es extrem kostspielig sein, keinen Teileverkäufer oder Lagerraumbegleiter zu haben, da niemand Ihre Teile verwaltet. Wer kümmert sich um Quittungen, Lagerung von Gegenständen, Reinigung und Organisation, Auszahlungen, Sicherheit und Aufbewahrung von Aufzeichnungen?, Wenn Sie einen Begleiter haben, Stellen Sie sicher, dass er eine MRO-Ausbildung erhält, da es sich um eine Wissenschaft und keine Kunst handelt und ein ungeübter Begleiter möglicherweise nicht in der Lage ist, die richtigen Kontrollen in den Lagerraum zu bringen, was zu Kosteneinsparungen führt.
ABC-KLASSIFIZIERUNGSSYSTEM
Eine gute Methode besteht darin, ein ABC-Klassifizierungssystem für Ihre Teile einzurichten., „A“ – Artikel machen 20 Prozent des gesamten Inventars und 80 Prozent des Inventarwerts aus; „B“ – Artikel machen 30 Prozent des gesamten Inventars und 15 Prozent des Inventarwerts aus; „C“ – Artikel machen 50 Prozent des gesamten Inventars und 5 Prozent des Inventarwerts aus.,müssen häufiger; Limit Auftragsmengen
B ARTIKEL: Sollte mit periodischen Zählungen gesteuert werden; monatliche Kontrollberichte; der Zugang könnte etwas eingeschränkt werden; Überprüfung erwarteter Bedürfnisse weniger oft; Limit Auftragsmengen
C ARTIKEL: Lockerere Kontrollmethoden; vierteljährliche Kontrollberichte; Zugang nicht begrenzt—wie Free-Issue Befestigungen, Armaturen; Überprüfung, wenn der Bestand niedrig wird; Auftrag in größeren Mengen für die Preiseffizienz
Eine effiziente Bestandszählung oder Abgleichsmethode ist die Bestandskontrolle Programm haben (Sie sollten eine haben) nach dem Zufallsprinzip Elemente für den Lagerraum Begleiter erzeugen täglich zu zählen., Die meisten Bestandskontrollmodule sollten über die Mittel zur Zykluszählung verfügen. Wenn nicht, können Sie eine Tabelle entwickeln, um dies zu erreichen. Ein Inventarzykluszählprozess identifiziert Inkonsistenzen in den Lagerbeständen und korrigiert Bestandsmengen, bevor diese Artikel für eine bevorstehende Reparatur angefordert werden. Das Ziel für einen Lagerraum sollte eine Gesamtbestandsgenauigkeit von 95 Prozent der gesamten Zykluszahlen haben.
RICHTIGE PLATZIERUNG UND SICHERHEIT
Eine Möglichkeit, die Kosten zu verbessern, besteht darin, Verbrauchsartikel am Einsatzort zu platzieren., Die Lagerung von Verbrauchsgütern in der Nähe des Einsatzortes erhöht die Produktivität von Mechanikern oder Technikern, indem die Reisezeit zum Lagerraum verkürzt wird. Dazu können Handschuhe, Schutzbrillen oder Batterien gehören, um nur einige Elemente zu nennen, die auf der Liste stehen könnten. Es gibt mehrere Unternehmen, die Verkaufsautomaten anbieten, um diese Ausgaben zu handhaben und zu kontrollieren. Außerdem sollten frei ausgegebene Gegenstände wie Befestigungselemente in der Nähe des Einsatzortes belassen und mit Konsignationsvorräten aufgefüllt werden (Sie zahlen nur, wenn sie verwendet werden).
ein Weiterer wichtiger Aspekt ist die Sicherheit. Der Abstellraum sollte rund um die Uhr gesichert und verschlossen sein., Der Zugang nach Stunden sollte auf einige vertrauenswürdige Personen beschränkt sein. Der Lagerraum sollte nicht für Mechaniker oder Techniker geöffnet sein, um herumzuwandern und sich selbst zu teilen zu helfen. Diese „aufgenommenen“ Teile werden möglicherweise nicht aufgezeichnet, was zu einer Diskrepanz in der Zählung führt.
Letztlich, wollen Sie die richtigen Teile zur richtigen Zeit, im richtigen Zustand. Lassen Sie MRO „Teil „der Lösung anstelle von“ Teil “ des Problems sein., ■
Über den Autor
Preston Ingalls ist Präsident und CEO von TBR Strategies, LLC, einem in Raleigh, North Carolina ansässigen Wartungs-und Zuverlässigkeitsunternehmen, das sich auf die Bau-und Öl-und Gasindustrie spezialisiert hat. Preston kann erreicht werden unter [email protected], oder Besuch www.tbr-strategies.com.
Modern Contractor Solutions, Januar 2015
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